磁选机技术发展有效调节工作间隙方式

随着改革开放的发展，矿山生产和建材加工中一些新理论的提出，广大用户对成品矿石的粒形、粒度的要求也相应地有所提高。选矿设备中磁选技术的发展可谓日新月异，磁选机厂家如雨后春笋般的进入市场，加剧了行业竞争。磁选机发展低耗技术zui大限度提高设备产量。

磁选机的工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定，调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。因为圆筒的位置是固定的，加垫片后槽体升高，工作间隙就变小了；减少垫片，工作间隙变大。

工作间隙的精确测定可以在检修时进行，在底板接近两端处各放一块橡皮泥，然后将槽体装上，加好垫片，再放下槽体，拿出橡皮泥测量其被压扁的厚度即是工作间隙的准确值。粗略测量时可打开槽体两端的放矿孔，伸手摸到间隙，即可知其粗略值。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。湿式永磁磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过，此间隙也正是磁场的有效作用区域，它的厚度可在30～60mm之间进行调整。

工作间隙大小沿轴向应是均匀的，如果两端间隙大小不同，将造成矿浆流速不等，间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积，甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。所以掌握了调控合适的湿式永磁磁选机工作间隙，才能保证工作的顺利进行。

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