锰矿选矿设备处理混合料级配的工艺

在水泥、粉煤灰以及矿石浓度相同的条件下，加入的沙子越多，锰矿选矿设备的屈服应力和流体性态就下降的越多，实验资料还表明，锰矿选矿设备工作工程中粗骨料加的越多，颗粒越粗，那么混合出料的矿料比表面积就越小，颗粒之间的相互作用数目就减少，隔开颗粒的水泥浆层越厚，导致锰矿选矿设备的流变参数下降。

我国目前选矿设备得到的锰矿粒度细、含有大量的磁铁矿,使得磁团在选别中的负面影响很大，依靠单一的磁选就已经不能满足提精矿要求。推出的磁选-浮选联合锰矿选矿设备技术，把磁选结合浮选，优势互补,是我国新推出的一项高硫锰矿提取精矿的重要手段。针对进口高硫锰矿是，采用先浮选后磁选的锰矿选矿设备工艺，锰原矿中的含硫量从6.14%下降到0.3%，取得较好的指标，这种方法，选锰得到的梦精矿品味至少都在65.49%,而尾矿回收率也在81.67%左右,这种选矿设备工艺流程正好可以缓解当代资源浪费严重、*资源逐渐减少的劣势。

在锰矿选矿设备厂区，含有锰的矿石被开采过后，送入选矿设备进行选取后，剩下的尾矿不能扔掉，有大用处，它和骨料、胶凝剂和水拌合，根据不同比例调匀，是一种廉价的矿山填充材料，现在尾砂已经很好的代替其他的胶结填充物，成为锰矿选矿设备企业主要的充填骨料。

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