SW-F机械连续发泡机

一、本机主要用于纺织后整理助剂等发泡：
　　1、泡沫涂层或泡沫后整理,主要是将作为涂层或后整理的化学品溶液,大幅降低起含水率,代之以空气提高烘干效率,达到节能,高品质,高产量,减少主要化学品使用量及降低生产成本等目的.
　　2、效益：
　　节能:  在大多的应用中,泡沫涂层或泡沫后整理都可以将传统的浸轧式的带液率,从70~80%,降至20~50%,大大降低了在烘干方面的能源消耗.而在某些特别应用方面,如地毯的毛绒处理,更可将加工的带液率降至10%
　　增加产量:  若不考虑其他技术因数,只以同样设备的烘干能力来讲,使用泡沫技术.可提高车速.
　　提高品质:  一般传统的浸轧式的化学品加工方式,由于带液率偏高,做成在烘干初期,化学品会随水份往表面转移,做成主要化学品在纺织品内分布不均匀而影响品质,对后织物的树脂处理,表面树脂化的情况更特出,影响手感及表面起镜面.而对泡沫整理而言,泡沫在烘干初期立刻爆破,由于含水率低,化学品漂移的现象不显著,使化学品在纺织品内分布均匀.此外,单面的拒水整理,使织物的背面有较好的吸汗性,整体提高成品品质.
　　减少主要化学品使用量:  按多家用户的经验所得,泡沫整理一般可降低主要化学品使用量10~15%而具有同样的加工效果,原因来自上述的化学品的均匀分布.
但是,若考虑一些特殊的单面涂层的话,例如在纯棉布上做高质量的防污、防水等加工,则Autofoam泡沫整理系统更具优势。原因只做涂层的拒水（water repellent）加工，经不起多次的水洗后的防水测试（喷？式）。而Autofoam泡沫施加方式，一种介乎于涂层及全渗透的整理，只探用20~24%的带液率，对2织物可使防水剂只作65%的厚度渗透，而多次的水洗后的单面防水测试效果与传统浸轧式（100%渗透）的*，但化学品则节省了35%，而节能则达到三分之二。
　　二：本机也可用于地毯毛绒背涂胶发泡。是相关出口企业新增长点的*产品！