浅议定型机节能的几种方法

　　尽管当前低迷的市场形势和多种不利因素令众多纺织企业压力重重，但根据联合国发布的预测，2050年人年均服装用纺织品纤维原料将达4.41公斤/人·年，耗用纤维4150万吨，占2050纤维耗用量的16.4%。2050年，人均家用纺织品纤维原料达4.36公斤/人·年，耗用纤维4100万吨，占2050年纤维耗用量的16.2%。*院士姚穆认为，“世界纺织产业发展从长远来看具有广阔的前景”，鼓励全行业立足长远，苦练内功，筹谋发展。
　　
　　印染行业是纺织行业的重要一环，印染行业能耗大，污染重，已成为社会的负担。印染行业加工1吨针织布，约需煤1.5吨，其中定型机约占了40%，定型机工作中织物消耗的热能仅占29%，机体热能的消耗占10%，废气散发的热能达到了61%，能源浪费严重。企业苦练内功应做好节能减排的工作，特别是定型机的节能，本文旨在介绍几种定型机的节能方法。
　　
　　一．定型机实施直接燃气燃烧供热
　　
　　传统定型机热流加热系统原理：液体加热到260℃，通过传输管路循环流动，热量从液体流到使用的定型机热烘箱，大量的热损失在热流锅炉、输送管道与散热器。
　　
　　直接燃气燃烧供热的原理：在定型机热烘箱内加装直接燃烧加热系统，这样空气由燃烧天然气的燃烧器直接加热，热气在热烘箱内循环就可以达到所需温度。
　　
　　旭荣集团导热油供热改直燃式供热，从运行一年时间内单耗数据统计分析并与未实施前单耗对比，定型机平均可节约天然气18%。
　　
　　二．定型机导热油加热改过热蒸汽加热
　　
　　定型机导热油加热的方式需要每个企业设置导热油锅炉，由于设备相对简单，非常受到企业欢迎。但缺点是燃煤导热油锅炉热效率低，除尘脱硫难度大，企业往往做不好，对环境污染大。
　　
　　过热蒸汽加热方式中的蒸汽可由集中供热的方式由热电厂直接供给，热效率高。使用完蒸汽的排放可通过集中整治的方式进行，容易控制污染。是一种比较好的节能减排的方法。
　　
　　浙江富润公司新上3台蒸汽定型机，蒸汽由热电公司提供，蒸汽压力为10公斤，温度300℃，直接接入定型机使用，使用完后蒸汽压力下降为5公斤，温度200℃左右，蒸汽压力、温度满足高温高压染色机使用。完成后年增加经济效益100万左右，减少二氧化硫排放32吨。但由于需要辅设较高压力的蒸汽管道，定型机内的换热器也需要更换，所以一般企业对此技术改造不太积极。
　　
　　三．使用新型紧凑节能定型机
　　
　　现上出现了一种新型的紧凑节能定型机，其热风循环由传统的左右两侧安装风机，改为上下同时安装风机。上下风机的形式，回风距离短，热源充分利用，热能浪费少。
　　
　　新型定型机体积仅为传统定型机的1／3，体积的减小使得机体散热面积减小，烘箱内部能源得到充分利用。如定型机的安装不直接与地面接触，也可大量节约能源。
　　
　　传统定型机风管是固定的，不能随织物幅宽进行改变，风管与面料的距离为上下各75mm。而新型定型机的风管根据面料幅宽左右伸缩，使得热能消耗根据生产需要相应增加和减少；新型定型机风管距离面料上下仅25mm，可使烘箱内温度提升速度提高将近1倍，大量降低能耗。
　　
　　四．定型机废气集中式余热回收
　　
　　定型机排放的废气占总热能的61%，加工化纤产品的废气排放温度是160-170℃，加工棉产品的废气排放温度是100-110℃，存大巨大的能源浪费。
　　
　　集中式余热回收热交换器内焊接有铝管或紫铜管，高温的废气经换热管外的通道，新鲜的空气经换热管内的通道，两个通道*隔离。新鲜空气经风机吸到热交换器进行热交换，可加热到与高温废气相差30-40℃左右。集中式余热回收，加热的新鲜空气温度比较高，但气流比较大，直接回用会影响定型机内部气流，用到炮筒烘干机，可充分利用废气的热能。
　　
　　另外，集中式余热回收可以将定型机排放的废气降温到60-70℃，方便之后的废气的净化处理。
　　
　　五．定型机废气分体式余热回收
　　
　　分体式余热回收是在定型机的每节安装一个铝翅片超导热管热交换器。超导热管是的传热技术，是将超导热管抽成真空，管内充装一定比例的液体工作介质，超导热管两侧焊有铝翅片，以强化传热。超导热管两端分别在定型机的排气口及进气口，在高温废气排放口的叫热端，低温新鲜空气进口的叫冷端。高温废气热端的介质会蒸发，蒸汽携带热量流到新鲜空气的冷端，热量会传递给新鲜的冷空气，凝结成液体再回到超导热管的热端，周而复始，把热量传递给新鲜的冷空气。
　　
　　超导热管导热系数很高，银的导热系数是415W/M.K，超导热管的导热系数可达到银的几百倍到上千倍。分体式余热回收的优点是，无需加装风机，被加热的新鲜空气，由定型机内的负压吸入到定型机内，不会改变定型机内的气流。缺点是新鲜的空气流量会比较小，热交换比较少，所以废气的热能不能全部回收。排放的废气还将会有100℃-150℃。
　　
　　中山恒润公司装了分体式余热回收系统后，将装了与没装的两台定型机经过一段时间使用后的耗能对比。没装的耗能为8621GJ，装了的耗能为7653GJ，节能效益为11%。分体式余热回收投入少，安装简单，也有一定的节能效益。
　　
　　综合以上，定型机的节能，可产生巨大的节能经济效益。在现在纺织行业、印染行业不景气的情况下，企业发掘自身的潜力，节能减排，降低成本，做好定型机的节能应是很好的一个方法！