泡沫染色的优点及制造过程中出现的问题

　　泡沫染色作为一种节能、节水的新型加工技术逐渐被人们所重视。
　　
　　泡沫是由液膜包围着气体所形成的。它是由大量气体分散在少量液体之中形成的微泡聚集体，并以液体薄膜相互隔离，且具有一定的几何形状，是一种微小多相、粘状不稳定的体系。
　　
　　利用泡沫染色法进行还原染料悬浮体染色，可使悬浮体均匀地分布，提高悬浮体染色的匀染性能。发泡剂一般为表面活性剂，不仅可以发泡，同时还具有分散作用。将泡沫染色与常规染色比较可发现，前者赋予织物更好的匀染性。用这两种方法进行悬浮体染色对比发现，织物的摩擦牢度、汗渍牢度、水洗牢度以及日晒牢度基本相同。
　　
　　泡沫染色可降低水和各种助剂的用量，染色废水量也相应减少，可降低对环境的污染。同时可缩短加工时间，提高织物的表面得色量及减少染料的泳移。
　　
　　但是由于染料本身的特性、泡沫施加的均匀性以及泡沫的稳定性，泡沫染色工艺控制不佳会造成匀染性问题。