558圆头锁眼机正常工作时线迹整洁、清晰,横列部位成直线,左右两侧针迹要等长,而且要正,圆头部位要圆且相对于刀口居中。出厂时的调试要求:当机器为后切状态时,内侧针迹要留有刀口的空间,切刀痕迹要在内侧两行针迹之间左右对称,且在圆头的内侧并且居中(图1A)。当机器为先切状态时,内侧针迹要重合成一条直线,切刀痕迹要正好切在内侧线迹上且均匀围绕在圆头的外侧(图1B)。

图1
所谓“圆头不圆”是圆头部位相对刀口及横列的针迹不对称,向左或向右偏出去了。要解决此现象可按下述步骤进行检查和调整。
(1)检查压脚压布效果
压脚压布时应可靠,如果压脚压不住布,缝纫时布料会发生偏斜,无法保证线迹美观、圆头圆滑。
(2)检查切刀效果
机器正常工作时,切布要整洁、利落,请检查刀刃是否锋利、刀块研磨要保证:在刀块上清晰可见刀刃轮廓。在实际使用中,常常是因为刀块没研磨好,致使切布效果不好。
(3)检查凸轮盘的游隙
凸轮盘部分的结构:下面是凸轮盘座,起传动、支撑的作用;中间是下控凸轮盘,其作用是控制交尾还是直尾;zui上面是上控凸轮盘,其作用是控制圆头还是平头。两个凸轮盘的定位则依靠两个销子,其中一个定位销下面由螺母紧固,检查此螺母是否紧固可靠,然后,用手感测定凸轮盘的左右晃动间隙,在保证机器运转轻滑的条件下,此间隙越小越好。一般未经严重磨损的机器,此间隙无需调整。对于*使用,该间隙较大的机器,可进行如下调整:在凸轮座下面有一个蜗轮座盖,里面是蜗轮与蜗杆啮合,旋松蜗轮座盖的三个紧定螺钉,调整蜗轮座盖上的定位螺钉,若旋出此螺钉,则使蜗轮与蜗杆的中心距减小,啮合间隙则减小,反之则相反。
(4)调整上控凸轮盘的时相
当上述压脚、切刀、凸轮盘间隙的因素都排除后,造成圆头不圆的原因就是上控凸轮盘的时相位置不对了。调整方法:如果圆头向左偏,调整时将上控凸轮盘的时相提早一点,从机器后方调整,将凸轮盘向顺时针方向转一点,调整完毕应紧定牢固。
(来源:中外缝制设备)
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