丝印油墨的分类

虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。 主要的分类方法有如下几种：　 根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 　　根据油墨所呈状态区分种类：胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。 　 根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 　 根据承印材料区分种类：　纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 　 织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 　 木材用油墨：水性墨、油性墨。 　 金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属油墨。 　 皮革用油墨：印刷皮革油墨。 　 玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。 　 塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。 　 印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。　 　（1）按承印物分类 　　按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯（非极性）油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯（极性）油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。 　　（2）按干燥方式分类 　　有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。 　　①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用zui多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。 　　油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。 　　挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。 　　②紫外光固化型油墨（UV油墨）：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可*固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。 　　③氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。 　　2．塑料丝网印刷油墨必须具备的条件 　　①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。 　　②油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰，没有粘脏现象。 　　③油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。　④印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。 　　⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案，要保证其有正常的色调。 　　3．塑料丝网印刷油墨的主要成分 　　（1）色料 　　包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。 　 （2）连结料 　 连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。 　　连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。连结料包括树脂、油脂、溶剂等。 　 （3）助剂 　　助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂，主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥调整剂等。印刷时通常只需加入。丝印油墨的性能：粘度（η）：流体在受外力作用时，各层的流速不同，在两接触的流速不同的液面间会产生一种阻碍其相对运动的力，度量这种力学性质的物理量称为～。油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”来表示。丝印油墨粘度约在4000至12000厘泊之间。粘度过大，漏墨性差，不易通过丝网转移到承印物上，造成图文不完成、不饱满。粘度过小，会造成印迹变粗，致使印刷品上距离近的线条合并，成为废品。粘度的倒数即为流动度。粘度大，流动度小；粘度小，流动度就大。 屈服值：指油墨产生变形所需要的zui小剪切应力，用τ0表示，只有当τ≥τ0时，油墨才会流动，否则不会流动，会影响下墨量。屈服值太大，输墨不便，流平性差；屈服值太小，印刷细线和网点再现性差。丝印墨层较厚，故屈服值不能太小。丝印油墨根据不同要求，屈服值可由1000dyn/cm2到3000dyn/cm2，印刷精细线画时，屈服值宜取高值。触变性：流体在温度不变时，如剪切速度保持恒定，切应力和表观粘度会随时间延长而减小，流体的这种性质称为触变性。在丝印中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，粘度变大，搅动后又变稀，粘度变小。 表面张力:它关系到油墨的转移性能和印迹在承印面上的稳定性。例如，当油墨的表面张力大于承印面的表面张力较多时，印迹会收缩，甚至出现鱼眼状的小孔；若承印面与油墨的表面张力相近，而网版的表面张力又大于承印面的表面张力时，印刷会出现堵网现象。可通过添加表面活性剂、微晶石蜡、硅化物等加以调整，使油墨的表面张力等于或小于承印面的表两张力，以获得良好的印刷效果。 细度：是表示油墨中颜料及其它固体原料颗粒的大小，及其这些颗粒在连接料中分布的均匀程度的指标。丝印油墨的细度一般在15～45微米之间。细度太粗，在印刷中会产生糊版，印不出图案。如丝网较粗，细度也可相应加粗。一般zui粗的颗粒应低于网孔面积的四分之一。 粘弹性：指油墨受刮板压力后被剪切断裂，丝网版弹起，油墨迅速回弹的性能。油墨和承印物粘接，和丝网脱离，出现迅速缩回的现象，是典型的油墨粘弹性现象。拉丝现象对丝印影响较大。 一般η大，拉丝长。干燥性:丝网印刷既要求油墨在网版上能够较长时间不干燥结膜，又要求印后，在承印物上干燥越快越好，这样可以保持印迹光洁，加快速度，提高质量。网上慢干及印迹快干的油墨，才是。光、热固化油墨因而产生。耐光性：是指油墨印迹在日光照射下色泽稳定程度。它取决于颜料的耐光性、墨层厚度、连结料及填充剂等的性能。包装印刷和室外广告对油墨耐光性的要求甚高，室外广告常要求历时3～5年，印品色彩无明显变化。耐化学力：油墨的耐水、酸、碱及溶剂的能力，统称为耐化学力，常用的有浸泡法和湿擦法。比较印品浸泡或湿擦前后的变化程度。 油墨的附着牢度：油墨对承印物的润湿性好，其附着牢度就高。附着牢度主要与油墨本身的性质与组成以及承印物表面性质有关。通过降低油墨的表面能（表面张力）或提高承印物的表面能（表面张力）就能提高其附着牢度。对承印物的表面处理就是一种提高油墨附着牢度有效的方法。四、油墨的调配：油墨调配的基本要求：①油墨的流动性要好，能保证油墨顺利通过丝网印版，不发生油墨堵网现象。②干燥适度，粘度适宜，无结网、拉丝和着墨不良现象。③能适应环境的温湿度的具体情况。④适应网目，网材，图案的具体情况，在到理想的丝印效果要求。调配油墨要注意的事项：①承印材料：丝网印刷的承印物种类繁杂，要根据承印物的不同使用不同种类的油墨。②印刷效果：要考虑色彩，阶调，光泽等。③印后加工：与印后成形加工与表面整饰加工相适应。④zui终用途：要使用与产品zui终用途相适应的油墨调配，如户外广告与宣传画等使用的油墨耐光性要好，有些包装产品要耐酸、碱、油渗等就须使用耐酸、碱油渗的油墨。⑤对油墨与样品（或原稿）的色相分析：要注意所用油墨的色偏，灰度，色效率及色强度等。⑥注意油墨的相溶性。