回转式绞纱丝光机

　　回转式绞纱丝光机设有八对套纱辊筒，放射形地安装在机身中心的回转装置上。
　　
　　其结构示意图如图8—8所示。
         　　
        图8—8回转式绞纱丝光机结构示意图
　　
　　套纱辊筒间的距离和转向能自由调节。八对套纱辊筒分占八个位置。除位置1的一对套纱辊外，其余每对套纱辊下分别装有盛碱盘和盛水盘。2、3、4为浸碱部分，各设有盛碱盘一只在5中轧液部分处设有轧辊，轧去多余碱液6、7、8为水洗部分，各设有喷水管、轧辊和盛水盘。盛碱盘能自动升降，盛水盘和残碱贮槽相通。轧辊由硬橡胶制成，由油泵施压，能自由升降。整个回转装置，套纱辊间的距离、转向的交替更换、盛碱盘的升降、轧辊的升降以及喷水管的启闭，都能自动控制。
　　
　　回转式绞纱丝光机丝光操作时，先将一定温度的丝光液盛于位置2、3、4的盛碱盘中。将预先准备好的绞纱套于位置1的辊筒上。开动丝光机，待辊筒撑到设定的距离时，回转装置开始启动。辊筒由位置1回转到位置2，位置2的盛碱盘即升起，纱线即浸于丝光液中，在辊筒上1一套纱和卸纱2．3、4一浸碱5一轧液6、7、8一水洗转动，转向交替更换。经过一定时间的处理后，辊筒由位置2回转至位置3，再由位置3回转至位置4，均以同样方式进行浸碱。辊筒由位置4回转至位置5，轧辊以要求的压力施压于一只辊筒上进行轧液。经过一定时问的轧液后，轧辊停止施压，水管停止喷水。辊筒由位置6回转至位置7，以同样方式进行温水轧洗。辊筒由位置7回转至位置8，以同样方式进行冷水轧洗。辊筒由位置8回转至位置1，辊筒停止转动，并相互靠近。将绞纱自辊筒上取下，进行酸洗和水洗。
　　
　　在以上两种绞纱丝光机的操作过程中，绞纱的准备和套纱操作都对丝光质量有直接的关系，不可忽视。一般在生产中都采取湿丝光。在湿丝光中，纱线煮练后脱水应力求均匀，脱水后含水率一般掌握在60％2铕。脱水后的纱线应置于槽内或缸内，且不宜久置，以防止局部风干。如果脱水的纱线放置过夜后进行丝光，丝光前应再进行一次水洗。套纱时应注意不可使纱线扭曲、重叠，或纱问留有空隙。
　　
　　酸洗可以在喷射式绞纱洗纱机上进行。酸洗一般使用稀硫酸[98％（66。B6）硫酸2--3mL]。酸洗可以采取循环的方式，直到丝光纱线上的残碱液被*中和为止。然后用冷水进行水洗（不循环），直至丝光线上的残酸被*洗除为止，再取下绞纱，进行脱水。

      （来源：中国纺织网）