针织布印花生产的四个问题

　　问题一：坯布毛头多怎么办？
　　
　　针织布印花因为坯布毛头多而导致印花塞网是一件比较头痛的事情，主要原因是因为针织布与梭织布的前处理工艺不同，针织布不做烧毛和丝光处理，并且由于针织布织物比较疏松，并且都在溢流机缸处理，机缸处理布就很容易起毛，处理后一般比梭织布毛头多，印花时就容易塞网。
　　
　　解决办法：
　　
　　一、仓库要加强对客户的坯布检验，对质量不太好的针织布，仓库一定要及时通知客户，与他们沟通讲明原因，商定处理办法；
　　
　　二、通知前处理引起重视，并作出相应的措施，及时调整工艺和增加水洗次数，尽量把毛头减少到zui低程度；
　　
　　三、在半成品定型时，加大轧槽的水流，让流动水冲掉一部分毛头；
　　
　　四、毛头特别多的针织布用洗毛机再水洗一遍；
　　
　　五、尽量选择带有吸尘器的机器，另外印花机台上放几只粘网，可以粘住一部分毛头。
　　
　　问题二：成品中破洞多怎么办？
　　
　　针织布成品中的破洞主要有以下三方面原因造成：一是来坯本身有破洞；二是机械损伤造成破洞，如在机缸处理时因坯布之间的磨擦比较厉害，并且容易被机缸勾毛和勾破，纱支容易断裂；三是人为原因造成破洞，如开幅机速度过快，出现意外情况时，用手用力去抓，扯破布面。绸车不干净，车内竹夹、垃圾多，混入机缸也是勾破坯布的一个原因。
　　
　　解决办法：
　　
　　一是仔细检验来坯，棉结多、断纱多、或纱支接头多的坯布，要求及时通知客户前来处理，因为这些问题都是导致坯布产生破洞的根源;并及时通知前处理做好相应的工艺调整。如果来坯本身就有破洞，就要杜绝流入下一道；
　　
　　二是要选择光滑、性能好的机缸处理针织布，长车水洗绳状缸要保持清洁光滑；
　　
　　三是提高操作工的责任性，翻坯布的车子要清洁，严防竹夹、铁钉之类夹在布中。在水洗开幅时车速要严格控制，不要过快。
　　
　　问题三：如何保持克重量的稳定？
　　
　　一般来说，客户对针织布成品的克重比较讲究，它也是印染企业做好针织布品质的重要一关，克重量能否稳定、克重能否达到客户的要求，是每家印染企业立足针织产品市场的一个重要因素。
　　
　　为保证每批产品的克重量，需要采取以下几点措施：
　　
　　一要检查坯布质量，一般来坯克重均能达到成品的克重要求，但是如果半成品坯布的克重没有达到成品克重的预定要求，那么成品就很难达到克重要求。所以半成品的克重是很重要的，一般要求半成品定型的时候能够预测成品的克重；
　　
　　二是带氨纶的坯布要预先作一下预定，这样可以对成品的克重起到稳定作用；
　　
　　三是对于来坯克重做不到的产品，首先工厂先自己分析原因，尝试改变工艺操作，尽zui大可能满足客户要求。其次是通知客户协商解决；四是机器设备、工艺操作、染化料助剂的合理选择。机器由于其固有的性能达不到克重要求也比较多见，所以做针织布的定型机一定要经过选择，或进行适当的改造，要求烘房的温度稳定，循环吹风、超喂性能要好。
　　
　　根据坯布的特点，制订合适的工艺对保证克重也起着重要的作用，例如前处理尽可能地选择对织物失重小的助剂，定型考虑用*的工艺来保证产品的克重，染料如果条件允许，应尽可能考虑选择涂料工艺，达到既稳定又增重的目的；五是成品定型时还可适当加些助剂来增重，如尿素、水之类的助剂，可以来弥补织物克重不足的问题。
　　
　　问题四：水洗中如何防沾色？针织布由于没有做过丝光处理，在水洗过程中更容易沾色，所以白地的防沾污要求更高。
　　
　　因此要做到：
　　
　　一、蒸化发色要*，如果蒸化不好，水洗落色就重，沾污就会越厉害；
　　
　　二、浮色要洗干净，浮色少，在皂洗的时候白地就不易被沾污；
　　
　　三、皂洗剂要求用防沾色性能比较好的皂洗剂来洗，以避免白地沾污；
　　
　　四、水洗脱糊要尽，布面脱糊不尽，后整理手感会太硬，多加柔软剂则增加了后整理的成本，而且还会造成次品的增加。色污沾在布面，影响产品品质，所以水洗操作时一定要注意工艺的制订，规范操作。
　　
　　（来源：中国纺织网）