连续轨染机介绍

　　连续轧染机适用于大规模连续化的印染加工，劳动效率高，生产成本低，是棉、化纤及其混纺织物zui主要的染色设备。根据所使用的染料不同，连续轧染机的类型也不同，例如有还原染料悬浮体轧染机、纳夫妥染料打底和显色机、硫化染料轧染机、热溶染色机等。尽管类型不同，但它们的组成大致可分为以下几个部分。
　　
　　1.轧车织物浸轧染料的主要装置。由轧辊、轧槽及加压装置组成。轧辊有软硬之分，硬轧辊为不锈钢或胶木，软轧辊为橡胶。轧辊加压方式有杠杆加压、油动和气动加压。轧辊有两辊、三辊之分，浸轧方式有一浸一轧、二浸二轧或多浸二轧等，视织物品种和染料种类而定。
　　
　　2.烘干装置包括红外线、热风和烘筒烘燥三种型式。前二者为无接触烘干，织物所受张力较小。
　　
　　（1）红外线烘燥是利用红外线辐射穿透织物内部，使水分蒸发，受热均匀，不易产生染料的泳移。烘燥效率高，设备占地面积小。
　　
　　（2）热风烘燥是利用热空气使织物烘干。被加热的空气由喷口喷向织物，使织物上水分蒸发逸散到空气中。这种烘燥机效率低，占地面积大。
　　
　　（3）烘筒烘燥是利用织物通过用蒸汽加热的金属圆筒表面而被烘干，效率较高，但易造成染料泳移。在实际生产中为了提高生产效率，保证染色质量，往往是几种方式相互结合使用。
　　
　　3.蒸箱有的染料染后要汽蒸，在蒸箱内通入饱和蒸汽，织物经过蒸箱，使纤维膨化，染料及其它化学药品扩散进入纤维内部。有的蒸箱为了防止空气进入，在蒸箱的进出口设置水封口或汽封口，这种蒸箱称为还原蒸箱。
　　
　　4.平洗装置它包括多格平洗槽，可用于冷水、热水、皂煮以及根据不同染料进行的后处理。
　　
　　5.染后烘干装置染后的烘干都采用烘筒烘干。
　　
　　目前，连续轧染机都由上述单元机台组合而成，还可根据需要增减一些单元机，以适应不同染料的染色。
　　
　　（来源：中国纺织网）