解析蒸呢机

　　蒸呢是指毛织物在适当的张力、压力条件下，通过汽蒸，使织物呢面平整、尺寸稳定、光泽自然、手感柔软井富有弹性的加工过程。常用蒸呢设备可分为常压式和高温高压式两大类。而常压式又有单滚筒割闭式、双滚筒开放式和连续式蒸呢机等：高温高压蒸呢机又叫罐蒸机。
　　1．单滚筒蒸呢机
　　蒸呢滚筒为一铜质空心滚筒，表面布满许多小孔眼，轴心可通入蒸汽。蒸呢滚筒外下部有一带孔的蒸汽管供给蒸汽，进行外蒸汽蒸呢。烫板可通入蒸汽熨烫包布及织物。压辊由杠杆压锤，在卷呢时给予织物和包布一定的压力。抽风机把透过呢层的蒸汽抽走，蒸呢结束后，又能抽气冷却。
　　单滚筒蒸呢机的蒸呢过程为：织物通过张力架、扩幅板后，随包布一起平整地通过烫板卷绕到蒸呢滚筒上，呢匹卷完后，用细带将布卷两绕到蒸呢滚筒上，呢匹卷完后，用细带将布卷两边捆紧，然后关闭罩壳，在蒸呢滚筒回转状态下向滚筒内通入蒸汽，使用抽气设备将透过呢层的蒸汽抽走。蒸呢一定时间后，换开外蒸汽蒸呢。蒸呢结束时，抽冷气冷却后出机。
　　该机蒸呢效果好，织物蒸呢均匀，身骨挺括，光泽较强，但产量较低。
　　2．双滚筒蒸呢机
　　蒸呢滚筒轴芯可通入蒸汽，进行单向喷汽汽蒸和抽冷。由于蒸呢滚筒外径较单滚筒蒸呢滚筒小，织物卷绕层厚，因此，内外层蒸呢质量差异较大，且热损失电大。
　　3．连续蒸呢机
　　蒸呢滚筒外围套装内表面带孔的蒸汽夹套，蒸汽由孔眼喷出，在蒸呢滚筒的抽吸下，蒸汽穿过循环呢毯、织物和蒸呢滚筒孔眼进入蒸呢滚筒内，经抽气装置排出：循环呢毯由高强度合成纤维制成，为一无接缝环形带，由喂毯辊、蒸呢及抽冷滚筒出口处的拖引辊传动运行，并可由这三只主动辊的速差来调节呢毯在蒸呢和抽冷滚筒上所受的张力，使织物在两滚筒上受到不同的压力，满足不同的工艺要求。呢毯纠偏装置可保证呢毯在运行中不发生左右偏移。
　　该机工作过程为：呢坯经紧布器、扩幅辊和进呢装置导入蒸呢滚筒，井随呢毯一起运行。呢毯经喂毯辊进入蒸呢滚筒，井把呢坯压在蒸呢滚筒外表面上，抽吸装置把蒸汽夹套喷出的蒸汽透过呢毯和呢坯抽吸入滚筒内，并排出机外。呢毯在拖引辊的拖引下，连同呢坯离开蒸呢滚筒井进入抽冷滚筒抽冷降温。降温后的织物无张力地搁置在传送导带上，再经吹风冷却，由出呢装置折叠出布。循环呢毯由抽冷滚筒拖引辊拖动，烘干后，经喂呢辊牵引进入蒸呢滚筒汽蒸。如此循环实现连续蒸呢。
　　4．罐蒸机
　　蒸罐为带门的密闭容器，内有蒸汽直接喷射口，外配抽吸装置，蒸辊为一多孔滚筒，转塔是织物上卷、落轴、抽冷及退卷的装置。
　　蒸呢时，把织物和包布一起平整地卷绕在蒸辊上，由机械手推入蒸罐中，密闭罐门，排出空气，将蒸汽交替地由蒸辊内部及外部通入，在高温、高压条件下蒸呢。蒸呢温度可达135℃。罐内zui大蒸汽压力可达300kPa。汽蒸完毕，由机械手拿出，放在转塔的落轴位置，转塔转动一个位置。
　　在上卷位置卷绕好的蒸辊转到落轴位置，井被机械手推入蒸罐汽蒸。汽蒸好的蒸辊转到抽冷位置抽冷，抽冷冷却后的蒸辊在退卷处退卷。退卷完的蒸辊则转到上卷位置。退卷的呢坯经出呢装置出布，而退卷的包布又和经进呢装置引入的未经蒸呢的呢坯一起卷绕到蒸辊上。在整个蒸呢过程中，罐蒸、抽冷、退卷和上卷同时进行。该机自动化程度高，加工品种范围广，蒸呢后织物平整光洁，弹性好，但织物强度会有所下降。