绳状染色机如何分类

　　绳状染色机主要用于不宜承受张力、轧压的毛织物、丝织物、棉及其混纺针织物和化纤仿真织物的绳状染色。电可用于一些丝织物、棉及其混纺针织物的练漂、皂洗、水洗等加工。这是因为这些织物具有容易伸长、擦伤和散脱等特点。染色加工机械应满足织物承受张力小、摩擦力小等的特殊要求。目前这类机械形式多样，种类繁多，大体上有常温常压绳状染色机、常温常压溢流染色机、高温高压溢流、喷射染色机等。
　　一、绳状染色机分类
　　绳状染色机可分为常压式和高温高压式两种。常压绳状染色机使用方便，为棉针织物zui常用的染色设备。图7—6所示为普通绳状染色机，主要由进出布装置、染槽、花轮导布辊、分布装置、加料装置、传动装置等组成。染色时，绳状针织物首尾缝合经主动回转的花轮带动落入染槽内，再经导布辊成松弛环状循环，导布路线如图7—7所示。染槽为不锈钢板焊接制成，槽内在操作的一侧有直接或间接蒸汽加热管。机上加罩，以防止蒸汽或其他气体扩散，使车间温度升高或污染车间环境。
　　D型染色机属常压绳状染色机，但电有高温高压式的。染色时，坯布在D型箱中靠液流和坯布本身的重量移动，坯布所受张力很小，染品手感好。此外，染色时批量大，浴比小，色泽容易染得匀透，不易产生皱痕。该机染色操作简便，是一种很好的常压绳状染色设备。D型染色机的结构如图7—8所示。
　　J型溢流喷射染色机属于常压绳状染色机，这是一种性能较好、使用更方便的针织物染色设备，主要由加料装置、染液循环装置、加热装置、染缸、传动装置等组成。
　　二、高温高压染色机
　　高温高压染色机是由普通的染色机发展而来的。它与常压式染色机的差别只是它为密割式，设备能耐高温高压。因此能够用于涤纶及其混纺针织物的染色，其结构如图7—9所示。
　　一些合成纤维针织物的染色常以平幅状态在高温高压经轴染色机（见图7—10）上进行。
　　先将针织物卷绕在表面布满小孔的空心卷轴经轴上，送进卧式圆筒状不锈钢壳体内，密割加压染色，然后进行处理。染液由离心泵输送，通过经轴，向织物层做自内向外或自外向内的循环。如操作不当，这类染色机会产生织物层内、外和边中部的色差。
　　在高温高压染色机的基础上又研制开发出一种新型的高温高压气流染色机。该机采用气流雾化染料和输送织物，使织物带液做连续快速运动，从而大大降低浴比，大幅度减少染化料的消耗和工业废水。采用此染色机染色周期短，染色效果好，对织物无损伤，染后织物不产生褶皱痕，且手感。图7—11所示M7201型高温高压气流染色机是国家“新型染整设备及工艺技术一条龙项目”中的专项产品，由邵阳第二纺织机械厂研制。