染色机是一种适应范围广泛的印染设备。高温高压染色机时常会因工艺操作不当和操作不良等原因造成色花,色渍,色斑,等疵点,因此在染色时应注意下列事项:
首先,染液的制备。配制染液时,用少量冷水将染料混合成浆状,然后用室温水稀释。请注意,稀释水的温度不应太高,高于60度。分散和染色的被子会被损坏,并凝结。除了混合之外,染料也可以用撒粉法混合,即在高速搅拌下将染料缓慢撒入冷水中,在染液准备好之后,不要长时间放置。为了防止沉淀,应使用搅拌器缓慢搅拌,以便同时进料。
第二,染料染色的选择尽量选择扩散性和匀染性好的品种,配色应选择染色性能相近的染料。
第三,还原和清洗。还原清洗是去除浮色的重要步骤。经过还原和清洗后,颜色略微变淡。同时提高了摩擦牢度和耐光牢度。
第四,焦油斑是在染液中形成的粘性物质,主要由染料分散剂和聚酯齐聚物组成。聚酯齐聚物是聚酯缩聚物,在高温长时间染色过程中,它会从纤维中渗透到染液中,并附着在纤维表面。
防止焦油斑的措施包括:
1、提高染色浴比。
2.使用高温高压分散剂。
3.加强织物预处理。
4、缩短设备的清洗周期。
5.采用高温排水,避免冷却后染料结晶沉淀。
总之,印染设备的应用给我们的工作带来了很大的便利。如果您对我们的产品有需要,可以随时与我们联系,我公司全心全意为您提供满意的服务。
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