干洗机：如何有效防范干洗机的燃爆风险？

近日，某洗衣店一台干洗机在运转过程中发生爆燃事端，尽管事端属于偶发现象，但仍旧引发业内同行的关注。今日，笔者就干洗机的安全运用问题略做剖析，希望能够带来一点启示，让更多洗衣同行引认为诫。

如何有用防备干洗机的燃爆风险？

一定要运用闪点（闭杯实验）高于60℃的石油烷烃类（含硅类、醇醚类）溶剂。

石油干洗机采纳必要的法，能够使得易燃易爆溶剂在不安全的情况下运用作用是安全的，通常采纳充氮、抽真空、除静电等多重办法来进行。干洗机上的很多设置，如浓度监控、温度监控、压力监控、位置监控等等，都是为了对干洗剂施行双重甚至多重安全维护。

石油干洗机具有燃爆风险，前面说到燃爆的前提是爆炸物浓度、氧气浓度和温度三个要素一起具备才能引发燃爆。因为洗刷过程中烘干和蒸馏都需要很多的高温，因而要想通过下降运用温度至闪点以下来减少干洗机的燃爆风险是不太现实的，只能通过下降可燃物浓度和氧气浓度来完成，也便是我们通常在机器设计时运用的充氮体系和抽真空体系。

氮气维护有两种状态，一是正常运转时充入小剂量的氮气，以继续下降笼内氧气和溶剂气体的浓度，下降燃爆风险，二是在风险状态下，即干洗机本身的机械和电子方面不能控炸物（气态溶剂）浓度、氧气浓度和温度时，会瞬间打开氮气瓶的开关，让氮气敏捷充入干洗机内部，一起干洗机压力平衡开关及对外的一切管路开关打开，用氮气充入把氧气及气态溶剂排出干洗机，这样就减少了至少两个要素，防止燃爆的发生；当然，国际上也有极少专业干洗机制造厂家约20年前就具备了不需要氮气瓶维护的技术了。

而抽真空，则是将体系中的氧气浓度直接降到远低于爆炸浓度极限。一起，抽真空最要害的仍是下降石油烷烃溶剂的沸点，有利于更好的蒸馏；除静电则是通过将干洗机运转过程（尤其是烘干阶段）或许发生的静电导出，下降燃爆风险（注：衣物在烘干过程中，因为衣物跟滚筒内壁的冲突，或许会发生静电，尤其是在易燃易爆气体浓度适当高而内胆温度偏高时，这种情形是非常风险的）。