涂饰机器设备的相关介绍

    在皮革和毛皮的整饰过程中，经常需要在革的表面覆盖上一层薄薄的色浆、修饰剂、成膜剂、固定剂、光亮剂、油、蜡等材料，使之保护革面，改善革的外观或物理机械性能。完杨这些操作任务的机器设备统称为涂饰机器设备。
    常用的涂饰方式有：揩浆、刷浆、淋浆、滚涂、喷涂等。采用的机器设备可分为涂刷机器、淋浆机器和喷涂机器三大类。
    涂刷机器是借助刷辊、绒布辊或花纹钢辊等，在与革面接触的过程中，在革面上涂沫或刷上一层涂液，完成涂饰加工。具有“有革则涂，无革不涂”和涂饰浆料不需雾化，涂饰中不易对环境造成污染等优点。zui大缺点是涂层较厚，影响手感和表面观感，浆用量大，仅适合于涂层较厚的中、低档革和某些特殊种类皮革的涂饰。
    淋浆机分手工淋浆设备、压流式淋浆机和溢流式淋浆机等类型。名型淋浆机工作时，浆料自动从高位浆料槽底部的窄细缝隙中流出，或从浆料槽溢流至刀口处，成帘幕状淋流到下方传送带送至的坯革表面上，形成涂层。通过调节缝口间隙大小或调节溢流刀口位置高低改变涂层厚度。传送带传送坯革速度为0.66~1m/s，根据单位面积革坯所需要的浆料进行调节。一般淋浆时，涂饰剂标准用量为150g/m?，该机可以做到有革则淋到革面，无革则浆液下落至接由槽中供循环使用。本机涂饰层较厚，适宜用于漆革、箱包革的涂饰及填充，不适宜薄层革及不平整革坯等和涂饰。
    喷涂是通过喷枪，供助压缩空气或压力作用，将浆料雾化，在革的表面喷上一层薄而均匀的涂料，以美化革面。喷涂中可根据工艺要求，通过控制浆量和气量（或压力）大小，随意调节涂层的厚薄，涂层均匀细致，因而喷涂广泛用于鞋面革、服装革、箱包革、家具革等皮革产品的表面涂饰。
    喷涂机器的喷枪与革面有一定距离，雾化的浆料会发生扩散，喷射到革成时会发生后射，喷涂时还容易出现有革、无革都喷，这些都会造成对环境的污染和浆料浪费。为了做到“有革则喷、无革不喷”，节约浆料，减少污染，喷涂机的研制经历了机械往复式喷浆机，静电控制、射流控制、光电控制、超声波控制和电脑控制喷浆机的发展过程。其中，以超声波控制和电脑控制喷浆机效果较好，使用zui多。
    一般喷浆机器都是喷浆机与干燥装置的联合机组。皮革在喷涂室完成喷浆后，紧接着由传送带将革送入干燥通道内，配合热风、红外线、高频电流、微波或蒸汽散热管等干燥方式进行表面干燥。