江西高温环境老化测试柜核心功能与用途
加速老化测试
通过设定目标温度(通常范围为室温~200℃,部分设备可达更高温度),模拟产品在高温工况下的长期运行状态,加速材料老化(如电容电解液蒸发、焊点氧化、塑料件脆化等),提前发现早期故障。
适用于验证产品在高温环境下的稳定性、安全性及性能衰减情况。
环境适应性验证
测试产品在高温环境中是否出现短路、功能异常、结构变形等问题,确保其满足行业标准(如 GB/T 2423、IEC 60068 等)或企业定制化要求。
二、江西高温环境老化测试柜结构与工作原理
1. 核心组件
保温箱体:采用双层金属外壳(如不锈钢或冷轧钢板),中间填充聚氨酯发泡或岩棉等保温材料,减少热量损耗,维持箱内温度稳定。
加热系统:电加热管(不锈钢或陶瓷材质)、红外加热等,配合功率控制系统实现快速升温与精准控温。
通风循环系统:内置风机与风道(如水平或垂直送风),通过热空气循环确保箱内温度均匀性(均匀度通常≤±3℃)。
控制系统:PLC 或微电脑控制器,支持温度设定、实时监控、数据记录,部分设备支持可编程功能(如分段升温、恒温保持)。
安全保护:超温保护(独立温度传感器 + 熔断装置)、漏电保护、风机故障报警、过载保护等。
2. 工作原理
通过加热元件提升箱内温度,控制系统根据传感器反馈实时调节加热功率,确保温度稳定在设定值;
风机驱动空气循环,消除温度死角;
被测样品通电运行(或静置),在高温环境下持续工作,模拟实际使用场景。
三、关键技术特点
温度控制精准
控温精度:±0.5℃~±1℃(设备可达 ±0.1℃),满足高精度测试需求。
升温速率:常规设备 5℃/min~10℃/min,快速升温型可达 15℃/min 以上。
均匀性与稳定性
采用合理风道设计(如多组风机、导流板),温度均匀度≤±3℃(空载时),确保不同位置样品老化条件一致。
支持 7×24 小时连续运行,适应长时间老化测试(如数百小时至数千小时)。
灵活适配性
容量可选:从小型台式柜(容积 100L 以下)到大型步入式老化房,适配不同尺寸样品(如芯片、模块、整机)。
扩展功能:部分设备支持湿度控制(高温高湿环境)、负载模拟(带载老化)、真空环境等定制化需求。
智能化与便捷性
人机界面:触摸屏或按键面板,支持参数设置、实时数据显示(温度曲线、运行时间等)。
数据管理:内置存储或外接 PC,导出老化数据(CSV、Excel 格式),便于追溯与分析。
远程监控:支持 RS485、USB、以太网等接口,实现远程启停、状态监控与故障报警。
四、典型应用场景
电子电器行业
测试对象:PCB 板、电源适配器、LED 灯具、传感器、连接器等,验证高温下的绝缘性能、焊点可靠性、元件寿命。
案例:手机充电器在 85℃下持续工作 48 小时,检测是否出现过温保护或输出电压异常。
汽车电子
测试车载摄像头、仪表盘、电机控制器等,模拟发动机舱高温环境(如 125℃),评估耐高温老化及抗干扰能力。
材料与零部件
塑料件(如外壳、绝缘件)、橡胶密封件、电池电芯等,检测高温下的形变、老化开裂或容量衰减。
五、选型注意事项
温度范围:根据样品耐温上限选择,避免超过设备温度导致安全风险。
均匀度与精度:高精度测试(如半导体器件)需选择均匀度≤±2℃的设备。
容量与空间:预留样品摆放间距(确保通风),大型样品需考虑开门方式(平开 / 推拉)与内部尺寸。
安全认证:确认设备符合 CE、GB 等安全标准,配备可靠的超温保护装置。
