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多功能测量仪3MA II3MA是一种无损检测技术,可以用于测量铁磁材料的零部件
3MA是一种无损检测技术, 可以用于测量铁磁材料的零部件。使用3MA技术可以替代传统的机械有损检测,不用破坏测量本体,极大地降低了测量成本和缩短了测量时间。该技术可以做到无接触、全自动,并且可以集成在生产线上。检测速度快,能够做到99%产品检验。
3MA II-系统
左: 3MA-前端; 中: 标准检测头; 右: 用于数据处理、评估的电脑(MMS)
3MA是微磁、多参数、微结构和应力分析四个英文单词的*个字母组成。它是微磁测量技术在无损检测设备中的具体应用。
• 多频率涡流法 (MFWS),
• 增量导磁率 (μΔ),
• 切线磁场谐波分析 (Ht)
• 巴克豪森噪音 (BR).
通过程序组合,该系统可以同时获得多个物理参数,对研究材料的微结构提供了更多有价值的信息,提高了分析深度。
借助于校准程序,3MA可以将一个或多个评估分析功能结合起来同时进行检测。(多参数处理)。同时借助这个评估功能可以确定比较值的大小。
3MA可以无损测定的目标数据如下:
• 硬度,硬化剖面,硬化层厚度(Rht, Eht, Nht),
• 拉伸试验的力学性质 (Rm, Rp0.2, Re, A5, etc.),
• 表面和内部残余应力,
• 残余奥氏体含量,晶粒大小
• 蠕变.
经过标定的3MA系统其测量数据不受其它因素影响, 如温度、涂层等。借助该系统中的传感器可以测量20μm 至几毫米的深度/厚度层,并分析深度/厚度分布。
3MAII测量系统特征:
新开发的3MAII无论从使用条件、测量速度和~性方便都得到了很大提高。其软硬件被设计在了新的3MA模块中,便于部件更换和升级(如添加超声时间测定,动态磁致伸缩功能)。软件可以按照客户的要求很方便的进行修改,采用用模块操作控制,对测量数据分析统计。新的3MA系统采用4个涡流频率,可以支配测量大小的数量由原来的19个提高到41个。可以*界定不同材料、不同干扰对测量结果的影响。同时测量的速度也比原来提高了数十倍。测量过程控制、设备功能检测、测量数据分析、信号再处理等功能通过3MA前端进行。这个3MA前端是一个集成了的数字信号信息处理机DSP。
前端的顺序控制,测量数据分析、显示和归档可以通过一个外接电脑实现。电脑安装了在图形化编程语言LabVIEW®基础上专门开发的软件。前端和电脑采用以太网IEEE802.3接口联接,可与笔记本电脑、工业电脑等联接。用于控制和评估的软件,即模块测量系统(MMS)以用户友好、使用方便著称。测量系统使用前的调试和校准非常简单,且基本上是自动进
行。
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