型号：KS-96
产品概述：
超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、航空航天、铁路交通等多个领域。
产品特点：
■高速：600MHZ(硬采样150，倍频为4)
■100个探伤通道
■内置探伤标准，可自由调出
■真彩显示器：多种颜色可选、亮度可调
■高速USB接口与计算机通讯
■PC-soft可自动生成探伤报告
■实时显示SL定量值
■大容量、高性能锂电池，连续工作7-10小时
■体积小、重量轻，便于现场操作
■手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作（选配件）
技术参数：
| 扫描范围： | 零界面入射～10000mm钢纵波 |
| 工作频率： | 0.2MHz～20MHz |
| 垂直线性误差 | ≤3% |
| 水平线性误差 | ≤0.1% |
| 灵敏度余量 | ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） |
| 分辨力 | ＞42dB（5N14） |
| 动态范围 | ≥36dB |
| 噪声电平： | ＜8% |
| 硬采样频率 | 150MHz |
| 重复发射频率 | 100~1000HZ |
| 声速范围 | 100～20000（m/s） |
| 工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
| 数字抑制 | （0～80）%，不影响线性与增益 |
| 工作时间 | 连续工作7小时以上（锂电池） |
| 环境温度 | （-20～70）℃（参考值） |
| 相对湿度 | （20～95）% RH |
| 外型尺寸 | 210×150×45（mm） |
自动化功能：
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
●自动增益：自动将波形调至屏高的相应百分比（如80%），大大提高了探伤效率；
●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径ф值；
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
●自动计算回波参数
放大接收：
●硬件实时采样：400MHz，波形高度保真
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节。
探伤功能：
曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷波
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波自动换算
缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性：通过波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
声光报警：
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警
数据存储：
●100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
●存储500个探伤波形，实现存储、调出、与计算机通讯传输。
时钟记录：
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
控制接口：
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护：
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
标准配置：
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主机 | 台 | 1 | / |
| 2 | 直探头 | 支 | 1 | / |
| 3 | 斜探头 | 支 | 1 | / |
| 4 | 电源适配器 | 个 | 1 | / |
| 5 | BNC电缆 | 根 | 2 | / |
| 6 | 产品包装箱 | 个 | 1 | / |
| 7 | 使用说明书 | 本 | 1 | / |
| 8 | 产品合格证 | 张 | 1 | / |
| 9 | 装箱卡 | 张 | 1 | / |
| 10 | 保修卡 | 张 | 1 | / |
