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R13D4G10H步入式恒温恒湿箱

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更新时间：2024-12-17 09:24:40浏览次数：45次

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深圳市宇泰试验设备有限公司

经营模式：其他

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所在地区：广东深圳市

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产品简介

俗称别名：步入式恒温恒湿房，步入式高低温湿热试验房，步入式高低温湿热试验箱产品型号：R13D4G10H产品概述：1.适用性：适用于大批量产品进行温湿环境可靠性筛选。2.功能包含：温湿组合循环试验，低温试验，高温试验，高低温交变循环试验。 3.温度试验范围：-40~+90℃。4.湿度范围：20%~95%R.H。5.节能省电：冷端PID智能控制+PLC+调压模块+智能程序。6.高智商型：支持并标配4类传感器（温度、湿度、压力、电感）。7.安全可靠：标配5系统/7类/30个保护部件，3种报警模式。8.拼装式结构，采用成型库板拼装组合，非常便于后期拆迁与重装利用。

详细介绍

序号	技术项目	规格参数
1.	温度极限范围：	-70℃～+100℃（空载）。
2.	温度控制范围：	-40℃～+85℃（标准负载）。
3.	温度波动度:	≤±0.5℃。
4.	温度均匀度:	±2.0℃。
5.	温度偏差:	≤±2.0℃。
6.	升温速率：	约2.0℃/min（常温→+85℃≤30min试验箱内无试样、非线性）
7.	降温速率：	约1.2℃/min（常温→-40℃≤50min试验箱内无试样、非线性）
8.	湿度控制范围：	20%~98%R.H（参考温湿度匹配曲线图）。
9.	湿度波动度：	±1.0%R.H，湿度稳定后（20%~95%R.H）。
10.	湿度均匀度：	≤3.0%R.H，湿度稳定后（20%~95%R.H）。
11.	湿度偏差：	≤±3.0%R.H，湿度稳定后（20%~95%R.H）。
12.	室内风速：	≤1.0m/S（大型试验室专用导流层）。
13.	测试区尺寸:	宽高深3.02.22.0m，8.0立方米，4㎡。
14.	外形尺寸：	宽高深3.22.652.2m(不含机组和可拆卸的电机等凸出部份尺寸）。
15.	电源/总功率：	19.5kw/380V±10%,50HZ±5%,三相五线制+安全接地。
16.	运行电流：	-40℃恒温时约24A，+85℃恒温时约10.0A。 85℃/85%R.H恒温恒湿时约21A。
17.	测试环境条件：	环境温度为+25℃，相对湿度≤85%，86～106KPa。试验箱内无试样条件下。
18.	冷却方式：	标配水冷型，可选风冷型（*风冷型噪音比水冷型大）。
19.	机组噪音：	≤75db(A)，大门中心正前方1米距离，高度1.2处测量（无其它干扰杂音时）。

序号	技术项目	技术规格说明
1	制冷方式：	二元机械压缩机复叠制冷方式。
2	制冷压缩机：	高效半封闭式压缩机，德国比泽尔。
3	节能技术：	1) 采用pid智能控制技术，精准控制“制冷&加热"和“加湿&除湿"两组作功器件的输出功率，实现“+"时不“-"、“-"时不加“+"，从而实现真正的节能目标。 2) PUMPDOWN技术：防止压缩机“液击"，保证压缩机的长期稳定，延长使用寿命。 3) 冷喷射技术：防止压缩机过热。 4) 压力补偿技术：压缩机吸气压力补偿技术，防止压缩机腔体内产生“负压"损坏机内元器件。 5) 压力泄压技术：压缩机排气压力泄压技术，防止制冷系统内压力过高损坏机内元器件。
4	制冷剂：	美国杜邦R404A&R23（臭氧耗损指数为0）。
5	蒸发器：	翅片管式（鳍片式）换热器。
6	冷凝器：	套管式高效冷凝器，冷却介质：水。
7	节流装置：	电子膨胀阀，用于制冷系统节流制冷，配阀芯、纳子。
8	避震管：	用于减缓压缩机震动。
9	过滤器：	用于过滤制冷系统制冷剂中杂质与油污。
10	制冷系统保护：	参考《安全保护》制冷系统保护
11	排水装置：	用于压缩机冷凝水排出。

序号	保护系统项目	安全保护装置
1	人员安全保护：	1) 安全门锁：外部反锁，内部可以强行冲开。 2) 有害气体监测预警：CO报警器（选购）。 3) 急停保护：配备急停按钮，紧急情况下按下后停止设备运行，急停按钮加装保护套，防止误碰误操作。 4) 漏电保护：独立空气开关，安全接地，避免触电危险。
2	测试产品保护：	1) 测试区超温保护：独立的超温保护器，实时显示测试区温度，温度超过设定温度上，声光报警并切断仪器电源。 2) 产品负载信息联动保护：开放性的控制系统，根据客户产品性能抓取传感器数据，设定上下限，指令停开机，保护待测产品（选购）。
3	整机安全保护：	1) 机体超温保护：独立超温保护，当电器电路控制柜内或箱体壁温度超过用户设定值时，停机并报警。 2) 声光警示：三色灯+蜂鸣器，正常工作绿灯指示、停机状态黄灯指示、超高温红灯指示,蜂呜器响。
5	制冷系统保护：	1) 压缩机压力保护： (1) 吸气压力补偿技术，压力传感器侦测压缩机腔体内压力，防止压缩机腔体内产生“负压"损坏机内元器件。 (2) 压缩机排气压力泄压技术，压力传感器侦测压缩机腔体内压力，防止压缩机腔体内产生“高压"损坏机内元器件。 (3) PUMPDOWN技术：防止压缩机“液击"，保证压缩机的长期稳定，延长使用寿命。 (4) 压缩机冷喷射技术：防止压缩机过热。 2) 压缩机超温保护：独立超温温控器，压缩机温度过度，自动断电停机，保护压缩机不因温度过高损坏线圈。 3) 压缩机过载、过流保护（交流继电器）。 4) 配备避震管：用于减缓压缩机震动。 5) 装备有冷却水流量自动调节装置，节能效果非常明显。 6) 加装冷媒过滤装置，用于过滤制冷系统制冷剂中杂质与油污。 7) 加装油分装置：分离压缩机排气管的油。
6	加热加湿系统保护：	1) 过载过流保护：采用热继电器、交流继电器保护加热、加湿系统，过流过载时，切断电源并报警。 2) 系统互锁保护：加热、加湿系统与循环风机互锁，循环风机未工作时，加湿系统无法运行。 3) 加湿系统缺水（防干烧）保护：液位开关+继电器+缺水声光报警装置。 4) 气压平衡装置：当箱体内部压力过高时，系统自动开启。
7	供电安全保护:	1）漏电保护：独立空气开关，安全接地，避免触电危险。 2）相序保护：相序保护器，防止电源缺相、逆相。 3）循环电机保护：采用热继电器进行过载过流保护。