重庆哈科科技有限公司
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阅读：24发布时间：2024-8-20
清洁度颗粒检测该方法对于过程控制、质量保证和故障分析非常重要。测试方法是一个详细的程序，总结了测试对象（如各种机械和电子零件）的清洁度数据。工件表面的一些污染物可以直接检测，而另一些则需要间接检测。比如机械中零件和系统腔体的清洁度通常是通过间接的方法来确定的，利用工作流体或工艺流体（清洗液）的污染程度，比如液压系统的清洁度是通过检测液压油的清洁度来确定的。间接检测主要涉及油样的采集、净化和称重。CTI洁净度实验室正在大量直接清洗方法的基础上开发间接清洗方法。
离子污染的程度也可以通过间接方法测量。首先用测试溶液清洗PCB板，将离子污染物溶解在洗涤液中，然后检测提取液的电阻率或电导率。主要检测方法有氯化钠当量法和离子色谱法。
随着零件清洗技术和应用的进步，零件的清洁度要求变得尤为严格。清洁度的要求有时会超过实用性和功能性，导致成本更高，时间更多，资源浪费。因此，如何制定更合理、更有效、更符合质量要求而又不过分清洁度的规范和标准变得越来越重要。
零件清洁度规范和标准的制定涉及零件的尺寸、污染物的性质、必要的清洗、清洗工艺、汽车零件的验证清洁度颗粒检测。
零件的尺寸是设计清洗过程的基础。清洁设备制造商和客户共同努力，准确了解零件的尺寸、公差和材料成分。尤其不能忽略材料，因为在清洗过程中，化学物质会腐蚀，物理清洗会引起热膨胀，从而改变零件的尺寸。要清洁的污染物的性质和数量是清洁度的重要变量。清洗前，应检测汽车零部件的清洁度，例如，重量、尺寸、数量、形状、性质等。污染物的检测应采用天平称量法，检测应采用全自动洁净度检测扫描显微镜或激光粒度分析仪。正确计算污染物的性质、数量和大小对于设计或购买清洗设备尤为重要。清洗能力小的清洗机在清洗污染物过多或超标的零件时容易过载。这里需要注意的是，尺寸小但污染物多的零件，可能需要更大的清洗槽来代替。执行清洁度颗粒检测确定污染物的性质和数量，既是对结果的抽查，也是对零件合理正确的清洗过程。
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