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喷嘴流量计

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更新时间：2024-12-06 19:15:10浏览次数：59次

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产品简介

喷嘴的测量是依据流体力学的节流原理

详细介绍

喷嘴的测量是依据流体力学的节流原理。当充满管道的流体流经管道内的喷嘴时，流束将在喷嘴处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低。于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差。介质流动的流量愈大，在喷嘴前后产生的压差也就愈大。根据压差的平方根与流量成正比的关系，利用差压仪表测量压差来确定流体流量。

1.标准喷嘴锻件；
2.标准喷嘴芯；
3.高压取压管；
4.低压取压管

1.导管；
2.长径喷嘴芯；
3.高压取压管；
4.低压取压管；
5.挡圈

●喷嘴流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长。
●喷嘴比孔板的压力损失小，要求直管段长度也短。
●喷嘴计算采用国际标准与加工，按JJG640-94进行检定，无需实流校验。
●精度高、重复性好、流出系数稳定。
●圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质。
●可耐高温高压、耐冲击。

●标准喷嘴（ISA1932喷嘴）
    适用介质；适合高温高压蒸汽和水、也可用于各种气体、液体；
    公称口径：DN50—DN500 （DN>500亦可设计、生产）；
    工作压力：≦42MPa；
    工作温度：-50℃ — 650℃；
    取压方式：角接取压；
    喷嘴安装方式：管道式、夹持式、焊接式；
    执行标准：IS05167；GB/T2624；
    精确度：符合标准±1.0 %；
    材质：法兰或夹持件：按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等；
           喷嘴：不锈钢304；316等。

●长径喷嘴
    适用介质；特别适合高温高压蒸汽和水、也可用于各种气体、液体；
    公称口径：DN50—DN500；
    工作压力：≦42MPa；
    工作温度：-50℃ - 650℃；
    取压方式：径距（D-D/2）取压；
    喷嘴件安装方式：配带并焊接上、下游管段再按径距（D-D/2）设置取压孔；
    执行标准：IS05167; GB/T2624；
    精确度：符合标准±2.0 %；
    材质：上、下游管段按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等；
           喷嘴：不锈钢304； 316等。

●标准喷嘴

（ISA1932喷嘴）

口径	L	￠B
DN50-DN150	200mm	根据客户提供的管道尺寸、耐压等级要求制定。
DN200-DN250	220mm
DN300-DN350	240mm
DN400-DN450	260mm
DN500	300mm

●长径喷嘴

型号	说明
HLGP	节流装置（喷嘴流量计）
	代号	结构形式
	I	标准喷嘴
	L	长径喷嘴
		代号	公称压力（MPa）
		2.0	2.0
		5.0	5.0
		11	11
		26	26
		42	42
			代号	口径
			50-500	DN50-DN500
				代号	介质
				1	液体
				2	气体
				3	蒸汽
					代号	补偿形式
					N	不带温度、压力补偿
					P	带压力补偿输出
					T	带温度补偿输出
						代号	变送器差压量程范围
						0	微差压量程
						1	低差压量程
						2	中差压量程
						3	高差压量程
							代号	变送器差压量程范围
							0	微差压量程
							1	低差压量程
							2	中差压量程
							3	高差压量程
								代号	是否带现场显示
								W	节流装置传感器
								L	智能节流装置（流量计）

（1）管道尺寸：外径×壁厚（mm）；
（2）测量介质名称，介质密度〔kg/m3〕；
（3）设定的******流量：即流量计的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
（4）工艺的最小流量：〔kg/h或m3/h〕；
（5）工作压力：（Mpa）；
（6）工作温度：（°C）；
（7）如配我公司智能流量积算仪请提供：压力变化范围，或压力变送器型号、量程；温度变化范围，或温度变送器型号、量程。

1、尽可能避免测量管内变成负压；
2、避免附近有大电机、大变压器等，以免引起喷嘴场干扰；
3、选择震动小的场所，特别对一体型仪表；
4、易于实现传感器单独接地的场所；　　
5、尽可能避免受阳光直照；　　
6、尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；
7、尽量满足计算书要求的前后直管段。

1、可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满介质；
2、节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物；
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定；
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。

故障现象	产生原因	解决方案
无差压信号输出	高低压阀门未打开	打开高低压阀门
无差压信号输出	平衡阀未旋紧	旋紧平衡阀
差压信号输出过小	差压量程不匹配	调整变送器量程
差压信号输出过小	高压引压管泄漏	查找并排除泄漏
差压信号输出过大	低压引压管堵塞	清理引压管
差压信号输出过大	差压量程不匹配	调整变送器量程