北京远航经天科技有限公司
北京远航经天科技有限公司
布氏旋转粘度计一、概述数字显示粘度计是本公司旋转粘度计的升级换代产品
布氏旋转粘度计
一、概述
数字显示粘度计是本公司旋转粘度计的升级换代产品。本仪器采用的机械设计技术，制造工艺和微电脑控制技术，数据采集正确，显示器采用高清彩屏、高亮度的LCD显示屏，数据显示清晰。
本仪器具有测量灵敏度高，测试结果可靠，取样量少等特点，使用操作方便，造型美观大方等特点，是用来测量牛顿型液体的粘度和非牛顿型液体的表观相对粘度的精密仪器，可广泛应用于油脂、油漆、塑料、药物、食品、涂料、胶水、胶粘计、树脂、锡膏、红胶、沥青等等化工原料产品。TV-2H系列粘度计还可显示剪切速率和剪切应力；粘度值显示连续变化，超出测量范围有报警声提示；高温炉采用陶瓷内胆整体加热，受热均匀，热稳定性好。
二、主要技术参数
型号 | NDJ-1C | RVT-2H | HBT-2H |
测量范围 | 5～1M | 50～10M | 400～80M |
转子规格 | 21、27、28、29 号转子各1件 | ||
转子转速 | 0.1-200转/分，无级变速 | ||
样品容量（mL） | 10 ～ 20ml | ||
测试精度 | ±1%（牛顿液体） | ||
重 复 性 | ±0.2 %（FS）牛顿流体 | ||
温度测量 | 全系标配 | ||
粘温曲线 | 全系可输出粘温时间曲线 | ||
温控范围(℃) | 室温+10 ～ 300 | ||
控温精度(℃) | ±0.1 | ||
电 源 | 220V 50Hz | ||
三、仪器的工作原理
本仪器为数显粘度计，由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时,液体会产生作用在转子上的粘度力矩,该粘性力矩也越大;反之,液体的粘度越小,该粘性力矩也越小.该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来,经计算机处理后得出被测液体的粘度.
本仪器采用微电脑技术，能方便地设定量程(转子号及转速),对传感器检测到的数据进行数字处理,并且在显示屏上清晰地显示出测量时设定的转子号、转速、剪切速率、剪切应力被测液体的粘度值，当前转速下可测的粘度值，及其满量程百分比值等内容。
（二）仪器的安装
五、仪器的操作和使用
5.1、准备被测液体，将被测液体置于直径不小于80mm，高度不低于125mm的烧杯或直筒的容器中。
5.2、准确地控制被测液体的温度。
5.3、仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保护仪器处于水平的工作状态（装上保护架）。
5.4、选择合适的转子旋入转子连接头（向左旋装上，向右旋卸下）。
5.5、缓慢调节升降旋钮，调整转子在被测液体中的高度，直至转子在液体标志（凹槽中部）与液面相平。
5.6、键盘操作及显示界面说明：
打印 输出 | 打印和输出功能的切换 重新启动应用程序并 | ||||
返回 暂停 | 使电机停止工作，或取消任务主机进入待机状态 | ||||
确定 | 起动电机，主机进入工作（测量）状态 | ||||
▶ | 测量项目、粘度曲线、设置中心、查询记录、 转子、转速、时间设置时编辑光标向右移位 | ◀ | 测量项目、粘度曲线、设置中心、查询记录、转子转速或时间设置时编辑光标向左移位 | ||
▲ | 转速、转速或时间以及设置中功能选择功能时增加数字 | ▼ | 转子、转速或时间以及设置中功能选择功能时减少数字 | ||
5.8、按◀或▶键可切换到转速位置，光标停在如图7的0.5转/分的位置。按▲或▼键可选择所需的转速。当选择好转子和转速档位后，按确定键，转子开始旋转，仪器开始进行测量，屏幕显示如图8所示
依次显示日期、时间、温度、转子号、转速、测量时间、粘度、（剪切速率、剪切应力、这两个数据需选用特定容器才显示值）扭矩、扭矩在10%～90%之间的测量值为有效值，超出范围时（测量值低于10%或大于90%，下方百分条显示红色），提示应改变转速或调换转子。右下角显示当前转子转速下测量范围。
5.9、如需定时测试时间，可返回到主菜单，按◀或▶键可切换到设置中心，按确定键进入设置中，按▼键下拉菜单，选定7、开/关计时器后按确定进入，再按▲或▼键可切换计时器开/关，按确定键选定模式，返回即可退出。回到测量项目界面，选择好转子转速后，即可设置定时测量。（注：如定时时间小于最短测量时间，定时时间将自动设置至最短测量时间）
5.10、测量时按暂停键，仪器将会停止测量：如再按确定键，仪器将按上次设置的转子号、转速和定时时间进行测量。若要更改转子或者转速，必须按返回键后方能操作。
5.11、返回主菜单界面如图5，将光标选择至“粘温曲线"后按确定键进入粘温曲线测量模式，如图9，转子、转速、定时设置方式同测量项目内设置方式一样（cp为粘度值，T为温度）
5.12、如需保存测量结果，在测量数值稳定后按保存键即可，显示弹窗保存中即为保存成功。如需查看可返回主菜单界面如图5，将光标选择至查询记录后按确定键进入查询记录模式，如图10，可清晰查看转子、转速、测量粘度和测量时间。
5.13、返回主菜单界面如图5，将光标选择至设置中性后按确定键进入设置中心，如图11，本仪器拥有双语言切换（中文/英文），6种主题色设置（蓝色/绿色/红色/橙色/紫色/黑色），日期时间设置，时间显示格式设置（12时/24时），两种变速模式（定级变速/无极变速），通讯和打印模式选择（必须提前设置好通讯/打印模式，方可准确操作），定时器开/关设置。
5.14,数字控温仪电炉系统参数: 。
1、精度：±0.5％FS±1b
2、输出：可控硅输出600Wmax
3、电源电压：AC220V±10％
4、绝缘：电源对继电器输出1500V/AC1分钟，
电源对输入、继电器对输入500V／AC1分钟
5、执行标准：Q/SOFM1-2004
使用方法：1、据“菜单说明"操作流程，将参数名切换到要修改菜单。
2、按SET，这时参数值的个位开始闪烁。
3、按《，将闪烁位置移到修改位置的那一位，按↑或者↓将该位修改预期的数字或符号。
4、重复第三步的操作直到四位数字修改完成。
5、按SET确认，这时参数值不闪烁，或跳下一个菜单。
6、如要修改其他参数，重复上述操作。按住SET不放出现SC，或LCK松开，再按SET显示LCK时，按上升键，输入密码6，再按SET解锁，
参数设置：LCK=0不锁定，LCK=其他值锁定。AL1上偏差报警-9.99～999.9，PV>SV+AL1报警，切断仪表输出。
SC探头值修正PV=SV＋SC -9.99～100.0。LCK键锁定0～255，若设定LCK=6，则出现以下菜单：ATU自整定 0/1
P 比例带 0～1000.0％ I 积分时间 1～4320秒
T 周期 1～60秒
XL 斜率PV=PV×XL 1.000
DF （本机备用）
GC 输出功率抑制 0.1～3.0，GC越大，功率抑制作用越强。本机默认1.0。
OUT 自动功率抑制 On/Off，控制精度百分比。
注：各参数的改变需按SET或按5秒退出保存。仪表30秒自动退出可能未保存菜单。只有密码LCK=6 时修改有效 。
（六）．注意事项
6.1、为避免转子变形，应将各种转子垂直摆放，不可使其横向受力。
6.2、为避免小轴受损，不可将主机侧放或倒放（转子未卸下时更不可将主机随意摆放）。
6.3、为避免转子旋转时产生明显晃动而影响测量，在装转子前，应检查确认转轴螺纹处以及与转子的接触端面必须保持清洁。
6.4、升降主机时应同时用手将其托住，防止因升降机构偏松造成主机坠落。
6.5、调换转子后应及时输入新的转子号，换下的转子必须立即清洁并擦干，随后将其放回转子架中。为避免损伤主机，未卸下的转子不可进行清洁。
6.6、为避免因被测液体中混入其它液体引起测量误差，在调换被测液体前，必须先清洁并擦干转子和保护框。
6.7、 主机与转子在制造时为专配专用，对不同主机所配转子不能误配混用。
6.8、不能拆卸和调整主机内所有零部件。
6.9、为避免主机在搬动或运输时损坏，需用护套保护转轴并放入专用仪器箱。
6.10、为避免零件损伤，主机装上转子后不可长时间空转。
6.11、由于大部分被测液体均属非牛顿流体，其粘度值随切变速度和时间等条件变化而变化，因此用不同转子、转速和时间测量同一种非牛顿流体时，其粘度值不一致属正常情况。并非仪器不准。对非牛顿流体的测量应根据其特点规定转子、转速和测量时间。
七．降低测量误差的若干方法
7.1、用恒温水槽控制被测液体温度并使每次测量在相同温度调节下进行。
7.2、测量前做好转子和保护框清洁工作，使用1～4、R1～R7 转子进行测量时必须安装保护框，否则会影响测量数据的准确性。
7.3、 测量时应将转子置于容器中心位置，并使转子液面标志与液面平齐，主机处于水平状态。
7.4、转子浸于被测液体中应等待十分钟，使两者温度一致后再进行测量。
7.5、从高速测量改为低速测量时，应先按<暂停>键使电机停止工作，再设置为低转速并需等液面静止后按<确定>键进行测量，以消除因液体旋转惯性而产生的测量误差。
7.6、测量低粘度液体时首先选用1号转子，测量高粘度液体时首先选用4号转子，然后根据显示的扭矩数值再决定是否需要调换转子和调整转速。
7.7、低速测量高粘度液体时，需延长测量时间使数据稳定后再读取结果。
7.8、测量过程中由于升降主机、调换转子或被测液体等常会使主机失去水平状态，应及时查看并重调水平。
7.9、用标准粘度液对主机进行定期或不定期的检测，用以判断及检查其性能与工作状况。（应根据常用的粘度测量范围，选购相应参数的标准粘度液。）
8.0 温度控制仪：
PV：实际测量值
SV：设定温度值
八．操作步骤
8.1确保安装步骤已准确完成；
8.2将温度控制仪接通电源后打开开关，显示窗口SV内的数据是上次操作设定的温度值，显示窗口PV内的数据快速上升并达到显示窗口SV内设定的温度值；
8.3 当需要重新设定温度值时，按<∧>键或<∨>键可增加或减小数据，从而设定需要的工作温度，随后显示窗口PV内的数据会快速达到显示窗口SV内设定的温度值，如果设定温度比原温度低则显示窗口PV内的数据变化速度较慢，等待其稳定后即可正常工作。
九. 如何测定未知粘度范围的液体（样品）
测量未知粘度范围的液体（样品）时如何选择合适的转子和转速，这是操作人员经常遇到的难题，此时应按以下原则和方法进行测量：
9.1、严格遵循高粘度的样品选小体积（3、4号）转子和低转速，低粘度的样品选大体积（1、2号）转子和高转速的基本操作原则。
9.2、对被测液体（样品）的粘度范围如果可以估计时，应先选择合适的转子，再选择由低到高的转速，此时液晶屏幕显示的量程会由大变小（同样选用1号转子，转速6转/分钟时，量程为1000 mPa·s，当转速改为60转/分钟时，量程为100 mPa·s ，量程缩小十倍）。
9.3、对被测液体（样品）的粘度如果无法估计时，应先试用从小体积到大体积的转子和选择由低到高的转速。
9.4、根据测量时显示的扭矩数值可以判断转子和转速的选择是否合理，扭矩在10%～90%之间的测量值为有效值，超出范围时（测量值低于10%或大于90%，下方百分条显示红色报警），提示应改变转速或调换转子，否则会产生较大的测量误差。
十、常用粘度单位换算
1厘泊（1cp）=1毫帕斯卡.秒（1mPa.s） 100厘泊（100cp）=1泊（1p）
1000毫帕斯卡.秒（1000mPa.s）=1帕斯卡.秒（1Pa.s） 10dPa.s=1Pa.s
1Pa.s=1000cp=1000mPa.s=10P=10dPa.s
动力粘度与运动粘度的换算：
η= ν·ρ
η— 试样动力粘度（mPa•s）
ν— 试样运动粘度（mm2/s）
ρ— 与测量运动粘度相同温度下试样的密度（g/cm3）
对液体而言，压强越大，温度越低，粘度越大；压强越小，温度越高，粘度越小。
对气体而言，压强影响不大。温度越高，粘度越大，温度越低，粘度越小。
粘度单位是“帕×秒"和“泊"两种
1泊=1克/（厘米×秒）=0.1帕×秒
泊：是厘米.克.秒制中的粘度单位。为纪念法国科学家泊肃叶（ Jean Louis Poiseuille，1799-1869）而命名。
十一．简单故障排除
故障现象 | 可能存在的原因 |
水平泡调不到中心 | 工作台倾斜角度较大 |
主机头晃动 | 横杆链接未用扳手拧紧 |
测量牛顿液体时数据不准 | 未装保护框架 |
使用的转子和屏幕显示的转子号不一致 | |
机器未调水平或因其它操作引起水平偏离 | |
样品未浸到转子的液面标志处 | |
转子没有准确安装好 | |
前一次测量后转子未能及时清洁 | |
使用的转子和主机不匹配 | |
测量过程中样品温度在变化 | |
主机机械零件老化或受损 | |
屏幕上温度不显示 | 所选机型未配RTD温度探头 |
屏幕上温度显示异常
| RTD温度探头受损 |
RTD温度探头与主机连接的插头座接触不良 | |
测量时自动停止 | 定时功能已设置测量时间 |
测量时数据不断变化 | 所测的样品是非牛顿液体 |
测量过程中样品温度在变化 | |
主机机械零件老化或受损 |
十二、装箱清单
序号 | 名称 | 数量 | 标配 | 选购件 |
1 | 主机 | 1台 | ✔ | |
2 | 21、27、28、29号转子 | 1套 | ✔ | |
3 | 电源适配器 | 1套 | ✔ | |
4 | 底座 | 1只 | ✔ | |
5 | 升降立柱 | 1套 | ✔ | |
6 | RTD温度探头 | 1个 | ✔ | 改进型无 |
9 | 横杆 | 1根 | ✔ | |
10 | 内六角扳手 | 1只 | ✔ | |
11 | 呆扳手 | 1只 | ✔ | |
12 | 加热炉 | 1只 | ✔ | |
13 | 温度控制仪 | 1台 | ✔ | |
14 | 专用镊子钳 | 1把 | ✔ | |
15 | 连接电缆线 | 1根 | ✔ | |
16 | 连接挂钩 | 1个 | ✔ | |
17 | 量筒 | 1个 | ✔ | |
18 | 定位架 | 1个 | ✔ | |
29 | 合格证保修卡 | 1套 | ✔ | |
20 | 使用说明书 | 1本 | ✔ |
装箱员 日期
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
纺织服装机械网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
