功能及简介：
本机适用于塑料薄膜的封口、制袋，可广泛应用在食品、医药、化工、日用、种子等行业。
由于本机采用电子恒温控制和无极调速的传动机构，可封制各种不同材料的朔料包装袋，由于本机器体积小，应用广泛，封口长度不受限制，所以可与各种包装流水线配套使用。它将是工厂、商店批量产品包装的封口设备。
主要结构
⑴ . 机 壳 部 分 ； ⑵. 支 架 部 分 ；(3). 输 送 部 分 ； ⑷. 封 口 部 分 ⑸ .气咀部分；
工作原理：
当接通电源后，打开加热开关、真空开关、印字开关、 真空开关等；电热元件产生热量，使上下两块加热块急剧升温，当温度达到温度控制仪所调至的温度时，将气咀伸入用塑料包装袋包好物品里，慢慢将物品沿输送带移动，待移动到一定位置时，真空泵瞬间将包装袋里空气抽成真空，当气咀后面的感应开关接到信号时，充气电磁阀瞬间打开，将需
要充入的气体瞬间充入包装袋内，包装袋的封口部分移送至
上下封口带之间，塑料袋封口部位在封口带的夹持输送至上下加热块之间（加热区），塑料薄膜封口袋受热软化后经压轮的挤压而粘合，经过封口带的夹持输送至两冷却块之间
（冷却区）而定型，经过印字轮时，可以将所需要印的字体移印到包装袋上，再经过压花轮滚压，使塑料封口袋封口部位压出条纹或网纹（也可是字码）。
调节方法:
Ⅰ.输送带的调节方法
①. 调 节 锁 紧 旋 钮 ②. 脚 架③. 锁 紧 旋 钮 ④. 输 送 带 张 紧 调 节 旋 钮
输送带张紧调节：当输送带过松时或过紧时，同时旋转两“输
送带张紧调节旋钮④"，（右旋时为拉紧，左旋为松开），直到输送带的松紧程度合适时即可。
输送工作台前后微调调节：当输送工作台需要前后调节时， 先松开两边 的“调节锁紧旋钮①"，然后再推动或拉动工作台，直到位置合适时再分别锁紧两边的 “调节锁紧旋钮①"。 输送工作台上下微调调节：当输送工作台需要上下调节时， 先松开两边 的“锁紧旋钮③"，然后再向上或下拉工作台，直到位置合适时再分别锁紧两边的 “锁紧旋钮③"。
Ⅱ.封口部分的调节方法）
①.调节螺钉 ②.冷却块③.提升片 ④.加热块
上下加热块、冷却块的间距调节：由于封口材料和厚度不同， 每一种产品封口都需要调整一下上下加热块和冷却块之间的距离，具体方法为：右旋上下调节螺钉①为增大上下加热块和冷却块之间的距离，左旋上调节螺钉①为减小上下加热块和冷却块之间的距离。
封口带更换方法及调整：待加热块冷却后，取下防护罩，将加热块和冷却块上的提升片③旋转 90°，抬高两部位；并调松压花轮及中间压轮上的弹簧，取下导引带，然后朝加热块方向推动被动轮座，取下封口带，更换上新的封口带，再把被动轮、加热块、冷却块、压花轮等调回原位即可。
Ⅲ.被动带轮调节块的
①. 弹簧
②. 被动带轮座
③. 调节螺钉
④. 调节螺钉
封口带如有跑边现象，可通过
被动带轮座②上的调节螺钉调整。
面板功能说明
① .电源开关 ：控制整台机的开与停；
② .加热开关：控制加热块里发热管的开与停；
③ .风扇开关：控制冷却风扇的开与停；
④ .印字开关：控制印字轮里的发热管的开与停；
⑤ .真空开关：控制真空泵的开与关；
⑥ .充气开关：控制充气电磁阀的开与关；（特别说明，此功能用于LF1080B 型，LF1080A 型没有此功能）
⑦ 计数器：统计显示已完成包装的数量；
⑧ .急停开关：遇紧急情况时，断开整机电源。
⑨ .调整旋钮：调节控制印字的左右位置；
⑩ .调节旋钮：调节印字轮内温度的高与低；
.调速旋钮：控制输送台电机的速度。
.温度控制仪：调节控制封口加热块温度的仪表
.真空压力表：显示真空压力；
、温度控制表的设定方法：
A. 该仪表的数字显示窗口分为上下两部
分，上行显示（红色）的数值为当前温度， 下行显示（绿色）的数值为设定温度。
B. 按左下角的 SET 钮，此时下行的数值（绿色）变为闪动。
C. 然后按p钮增加或q钮减少，即可设定所需要的温度。此温
度应根据薄膜厚度等因素来设定其数值；
D. 当温度设定好以后，必须再按一次SET 钮，当画面恢复正常后，即可投入工作。
本机使用的温控仪为智能型的，其特点是温度控制精度非常高， 从而极大地提高了封口效果，因此操作时务必小心谨慎，切勿用力乱按。
