| 过程在线分析成套系统概述
HGAS系列在线分析成套系统是新一代工业在线气体分析成套系统。系统具有设计、针对性强、运行可靠、自动化程度高、维护少、寿命长等特点，广泛适用于环保、石化、治金、建材电厂、化肥、空分、轻工、制药、 科研等领域。 1、系统的定义：在线分析成套系统是在生产工艺流程中将取样预处理技术与在线分析仪结合起来，通过对现场工况和气样条件进行针对性设计而组成的系统。 2、系统的组成：在线分析成套系统通常由取样探头、反吹装置、样气预处理装置、PLC控制器、分析仪器、信号处理单元、分析柜（盘）、标准气等部分组成。 3、系统主要技术特性： （1） 响应时间：T90≤10s （2） 分析精度：≤1%FS （3） 稳定性： ≤1%FS/7d（取决于分析仪器漂移指标） （4） 过滤能力：≤2000g/Nm3 （5） 过滤精度：≥0.3um （6） 承受温度: 一般≤900℃(采用高温取样系统≤1350℃) （7） 输出:可提供4～20mA模拟信号和数字信号,也可提供RS232/RS485接口 （8） 一般安全性能:系统总绝缘电阻≥5MΩ （9） 供电电源:220±10 VAC,50±0.5Hz （10）消耗功率:≤1.5KW 4、系统环境条件: (1) 环境温度:-35℃～＋55℃ (2) 相对湿度: ≤95% (3) 环境气压:海拔≤2600m (4) 机械振动:可以忽略不记的值 (5) 无强电磁场干扰 (6) 工作位置: ≤水平1度 5、 现场应有条件(选用): (1) 供电电源: 220±20 VAC,50Hz (2) 反吹气源: 0.6～1.4MPa压缩空气或N2 (3) 饱和蒸汽: 0.2～0.4MPa (4) 自来水: 0.4～0.6MPa ① 、 HGAS-LJ垃圾焚烧及烟气排放连续监测 （CEMS）在线分析成套系统 （1） HGAS-LJ垃圾焚烧在线分析成套系统 概述：城市垃圾焚烧在我国正成为垃圾无害化处理的重要措施。其优点是减容率高,无害化程度高,且焚烧过程中所产生的热量可用于城市供热供电。但是也要产生一定的有毒有害气体。因此,对这些毒有害气体的分析监测和控制尤为重要。 （2）HGAS-LJ烟气排放连续监测分析系统（CEMS）在线分析成套系统 概述：烟气排放连续监测分析系统（Continuous Emissions Monitoring Systims）是对固定源烟气排放污染物浓度的连续自动监测系统。根据应用环境不同,可选择不同的参数进行测量(如:SO2、NO、CO、温度、压力、流速、粉尘量等),经数据通讯采集系统可实现报表打印、数据储存、远传通讯等功能。 HGAS-LJ型系统配置
| 系 统 构 成 | 主 要 配 置 | 气体成份分析 | 采样单元 | HGAS-XT型取样探头（探头长度定制）伴热，除尘，反吹。 | HGAS-Y型预处理单元 | 烟气预热（电伴热管线，标准长度1.5m）除尘、除水、稳流、稳压 | HGAS系列分析单元 | CO、O2、NO、SO2、H2S、NH3等 | 系统 | 可编程控制器 监控计算机 | 具有编程、采集、储存、传送功能。符合HJ/T76-2001环境保护行业标准。同时，能根据用户的特定要求定制。 |
②、HGAS-DC电厂脱硫工艺SO2在线分析成套系统 概述：SO2分析系统可有效监视其脱硫效率，适用于各种脱硫法、干法、湿法、射线法、活性硫法。本成套系统的技术难点是防堵塞取样、防腐蚀和抗背景气干扰等。 工艺点及仪器选型表 取样点名称 | 分析组份 | 一般量程 | |
脱硫前 | SO2 | 0～5000ppm | 脱硫后 | SO2 | 0～1000ppm |
③、HGAS-YJ冶金及冶炼生产工艺在线分析成套系统 1、转炉煤气回收系统 概述：转炉煤气回收是最典型的节能项目，气体分析监控可实现动态炼钢控制还与环保及产品质量密切相关。CO值是煤气回收的依据，O2值确定回收的安全性，由于是短周期性炼钢，CO高达70%,本系统的技术难度是快速响应和安全性。 工艺点及仪器选型表 取样点名称 | 分析组份 | 一般量程 | |
冷端 | CO | 0～99% | O2 | 0～6%-25% | 柜前 | O2 | 0～3% | 柜后 | O2 | 0～3% | 柜顶 | CO | 0～1000ppm |
2、高炉工艺喷煤以及热风炉系统 概述：高煤喷煤现已逐渐改为混合煤或烟煤，为了确保安全，必须检测相应的气体成份。如制粉布袋出口检测CO、O2；磨机入口检测O2；煤粉仓检测CO等，以保证生产的需要。 工艺点及仪器选型表 取样点名称 | 分析组份 | 一般量程 | |
布袋除尘出口 | CO | 0～1500ppm | O2 | 0～25 % | 煤磨机入口 | CO | 0～1500ppm | O2 | 0～25 % | 煤粉仓 | CO | 0～1500ppm | 热风炉烟气 | CO | 0～5000ppm | O2 | 0～5-25 % |
3、高炉炉顶煤气分析系统 概述：主要分析高炉重力除尘器出口煤气中的CO、CO2、H2、CH4等成份，为操作人员提供炉内反应状态，以及冷却水系统异常情况等数据。 工艺点及仪器选型表 取样点名称 | 分析组份 | 一般量程 | |
高炉煤气 （炉顶）分析 | CO | 0～50% | H2 | 0～10 % | CH4 | 0～5 % | CO2 | 0～50 % |
HGAS系列在线分析成套系统不仅适用于以上工艺，还可用于冶金生产工艺中的活性石灰窑系统（包括窑尾高温）的CO、O2分析以及工业加热炉的CO、O2含量分析等。 ④、HGAS-SY石油化工生产工艺在线分析成套系统 概述：化工是非常广泛的应用领域，对成套系统的检测准确性，防爆安全性和长期应用可靠性都有更严格的要求。其中典型的化肥合成氨、尿素生产的工艺图如下： 合成氨成套系统的仪器选型表 取样点名称 | 分析组份 | 一般量程 | |
半水煤气 | O2 | 0～3 % | 中变出口 | CO | 0～5% | 低变出口 | CO | 0～1% | 脱碳出口 | CO2 | 0～ 15% | 再生CO2 | O2 | 0～ 2 % | 精炼气 | CO、CO2 | 100ppm | 新鲜气 | H2 | 50～80% | 合成循环气 | CH4 | 0～15% | H2 | 40～70% | 制氢一段炉 | CH4 | 0～15% | 制氢二段炉 | CH4 | 0～1 % | 重油气化炉 | CH4 | 0～10% |
⑤、HGAS-KF空分生产工艺在线分析成套系统 概述：化工及冶金工业中采用空气分馏技术，将空气分馏出O2、N2、Ar及其它稀有气体产品，在线气体分析可以确保产品纯度质量及制氧机设备的正常运行。空分成套系统工艺流程图： 工艺点及仪器选型表 取样点名称 | 分析组份 | 一般量程 | |
分子筛净化 | CO2 | 0-10 ppm | 下塔液空 | O2 | 20-40% | 下塔污氮 | O2 | 0-10% | 氮中氧 | O2 | 0-2 ppm | 纯氧 | O2 | 99-99% | 氩中氧 | O2 | 0-10% | 馏氩 | Ar | 0-15% | 氩中氢 | H2 | 0-3% | 氩中氧 | O2 | 0-10 ppm | 氮中CO2 | CO2 | 0-10 ppm |
⑥、HGAS-SN水泥窑生产工艺在线分析成套系统 概述：水泥窑是工业窑、炉的耗能大户，干法旋窑的窑尾及分解炉的气体分析，可以优化熟料质量、节能降耗，以实现生产的优化控制。窑尾温度高达1350℃,粉尘2000g/m3,且有SO2和碱性文腐蚀，是技术难度较大的气体取样对象。我公司开发的干法高温取样探头（可替代ABB公司的60S型干法高温探头），能成功地承担这一艰巨的取样任务。 工艺点及仪器选型表 取样点名称 | 分析组份 | 一般量程 | |
窑尾 | CO NOx | 0～3 % 0～1500ppm | O2 | 0～10% | 分解炉 | CO | 0～1500ppm | O2 | 0～25 % | 预热器 | CO | 0～ 3 % | O2 | 0～10 % | 电收尘 | CO | 0～ 2 % | 煤粉仓 | CO | 0～ 1500ppm |
⑦、HGAS-SW生物发酵在线分析成套系统 概述：抗生素药品以及啤酒、味精生产的微生物发酵在线，生物耗氧发酵的尾气分析，可保证生产的优质高产低耗。 工艺点及仪器选型表 取样点名称 | 分析组份 | 一般量程 | |
发酵罐顶部尾气排空处 | CO2 | 0～30 % | O2 | 0～30% |
⑧、HGAS-LJO焦炉煤气O2在线分析成套系统 概述：焦炉煤气分析成套系统是专用型防爆类分析系统，配置防爆氧分析器，蒸汽喷射探头和水洗单元，采用物理取样方法，使焦油、苯等凝结物被蒸汽高温汽化，再经水洗分离，实现了取样预处理系统的免维护和安全运行。适用于焦炉煤气电捕焦前或电捕焦后的烟气氧量连续分析 工艺点及仪器选型表 | 
