该装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成（提纯系统、PLC自动控制为选择件），具有如下主要功能：
1、对装置本机以及电器设备抽真空和真空度的测量；
2、对电器设备中的气体进行回收；
3、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理；
4、对SF6电器进行充气；
5、对电器中SF6气体进行压缩贮存。
二、SF6气体回收装置工作流程说明
1、SF6气体的回收
当SF6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器，通过SF6压缩机压缩冷却提纯，在一定高压下以液态形式储入SF6贮罐。
2、SF6开关抽真空
使用真空泵把电器开关中的气体可以抽除，真空泵的出口通向大气。
3、充气
经净化和干燥的SF6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到设定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：
1、借助SF6贮罐压力使气体汽化流向SF6开关，直至达到预定的充气压力。
2、当SF6贮罐压力与SF6开关压力平衡时，再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。
三、回收装置主要组成部件及其优点
（1）设计，功能齐全，结构合理，自动控制。
（2）压缩系统：采用SF6封闭高压压缩机，无泄漏。
（3）抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。
（4）净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效
吸附剂，提纯净化效果更显著，能高效去除空气CF4等 (无需频繁更换吸附剂)。
（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。
（6）装置控制系统采用的SF6专用阀门。
（7）贮存系统按用户要求配置80--600KG贮液罐。
（8）设备采用移动式。
四、主要技术性能指标
（1）型式：移动式、压力式
（2）工作原理
a、使用压缩机高压液化SF6气体。气液态净化。
b、干燥器辅助气体回收和回充。
c、充气时经缓冲气化充入（可加热）。
（3）工作环境温度： -10℃（-30可选）--- +40℃
（4）主要性能及技术参数
1、装置极限真空度＜10Pa
2、装置抽真空速率18-63 m3/h (真空泵极限真空度小于0.06Pa)
3、装置充气初压力＜133 Pa(用户要求自定)
4、装置充气终压力≤0.8M Pa
5、装置充气速率＞20m3/h
6、装置回收初压力≤0.8M Pa
7、装置回收终压力＜5000Pa
8、装置回收压缩机速率4-22m3/h
9、装置年泄漏率＜1%
10、装置贮罐设计压力4.5M Pa
11、贮罐容积80--600KG（含罐内制冷冷凝/ 充气加热/ 液位显示）
12、外形尺寸约1850mm×1200mm×1700mm
13、贮存方式：液态、气态
14、噪声≤75dB声压级
15、干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理
16、电源：交流三相380V±10%、50HZ
17、装置总功率＜16KW
18、装置重量：900--1200公斤
19、净化：微水10PPm，油份5PPm，微尘≤1微米
20、回收气体符合IEC60376、IEC60480 标准。（气源需较好 ）
净化提纯后的SF6气体应达到IEC标准。见《IEC60376》，《IEC60480》
指标名称 指标
四氟化碳（CF4） ≤0.05%
空气（N2+O2） ≤0.05%
湿度（H2O） ≤8μg/g
酸度（以HF计） ≤0.2μg/g
可水解氟化物（以HF计） ≤1.0μg/g
矿物油 ≤5μg/g
纯度（SF6） ≥99.6%(质量分数)
生物毒性 无毒
五、装置的主要组成部件及功能
装置的主要功能件有压缩机、真空泵、无油真空泵、制冷冷凝系统、干燥过滤再生器、加热器、净化器、过滤器、管道、阀门、仪表控制、电气控制以及结构件，框架面板、走轮和贮罐等。
