HY-32超声波硬度计是全新升级研发的第二代超声波硬度计，符合DIN 50159-1、ASTM-A1038-05、JB/T 9377-2010等德国、美国及中国标准。它在保持代HY-31超声波硬度计技术、性能稳定等特点的同时，具有以下特点：
★对工件无损伤——工件表面无肉眼可见压痕
★测量精度高——可达±1.0 HRC，或±3% HV/HB
★测量速度快——1秒内输出测试结果，适用于大批量产品现场全检
★性能稳定——已经在国内众多大型中外企业应用
★测试范围宽——可高达1700HV
★可测量薄工件——如镀铬、氮化、渗碳表面、薄板、薄壁管等
★可测量异型件——无冲击力，可测量齿轮、曲轴、回转支承等形状不规整的工件
★大容量存储——可自动存储999组测量数据
★无线蓝牙打印——可配置微型蓝牙打印机现场打印测试结果
★USB接口——可通过数据软件连接电脑
★可适配多种探头（5N探头、30N探头、定制短测头、Φ4mm小直径探头），以适应不同工件的测量要求。
产品简介：
HY-32便携式超声波硬度计是利用超声振动原理来测量硬度的一种新型智能仪器，主要用于测量金属洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）、布氏硬度（HB），并带有数据自动存储功能，是目前便携式硬度计中对工件表面无损伤的硬度计。
适用对象：
HY-32超声波硬度计可现场适应于细晶粒材料的任何形状尺寸的工件，在电镀、机械加工、汽车零部件、航空航天、石化、热处理、模具、轴承、曲轴、齿轮、监督检验和科研教学等领域得到广泛的应用包括：
电镀层（如镜面辊、镀铬辊、瓦楞辊、凹版、活塞杆、活塞环、造纸烘缸、镀铬零部件）、氮化层、渗碳层、金属薄板或薄片、小型零部件等其它便携式硬度计不能测量的工件
测量时要求表面无损伤、无压痕的工件
不易移动的大型工件或不易拆卸的零部件及特殊形状的被测件(如齿轮齿面、曲轴等)
技术参数：
测量范围：HRC 20-70、HV 20-1740、HB 76-618
显示精度：洛氏硬度显示时，显示精度0.1 HRC
示值精度：±1.0 HRC（HRC 为55-70时），HV/HB按德国DIN 50159-1标准为±3% HV/HB
载荷：10Nf±1Nf
压头规格：136°金刚石压头
数据存储：999组（每组5个测量值）
可测量工件最小宽度：1mm
可测量工件厚度：1.5mm （5N探头）
可测量镀层最小厚度：8um（镀铬）
持续工作时间：8小时（不开背光及打印时）
仪器使用电源：2000mAH 7.4V可充电锂电池或220V交流电源
外形尺寸：178×84×36mm
探头长度：150mm
仪器重量(含探头)：400g
适用环境温度：-10℃~50℃
仪器配置：
HY-32仪器主机、定制短探头（10N、70mm)、试块、充电器、说明书、合格证、保修卡、仪器箱
可选探头规格
电动探头：
| 探头类型 | 10N电动探头 | 5N电动探头 | 3N电动探头 |
| 规格 | EP10 | EP05 | EP03 |
| 试验力 | 10N | 5N | 3N |
| 探头最小直径 | 7mm | 7mm | 7mm |
| 探头长度 | 180mm | 180mm | 180mm |
| 测量面粗糙度 | Ra<3.2um | Ra<1.6um | Ra<1.6um |
| 工件最小厚度 | 3mm | 1.5mm | 1.5mm |
| 探头适用对象 | 热处理淬火、氮化、渗碳、镀铬、轴承、模具等 | 1.5mm厚以上薄板、薄片、钢管 | 1.5mm厚以上薄板、薄片、钢管 |
手动探头： | 探头类型 | 10N手动探头 | 5N手动探头 | 定制短探头 | 4mm小直径探头 |
| 规格 | MP10 | MP05 | SP70 | TP04 |
| 试验力 | 10N | 5N | 10N | 10N |
| 探头最小直径 | 7mm | 7mm | 7mm | 4mm |
| 探头长度 | 150mm | 150mm | 70mm | 150mm |
| 测量面粗糙度 | Ra<3.2um | Ra<1.6um | Ra<3.2um | Ra<3.2um |
| 工件最小厚度 | 3mm | 1.5mm | 3mm | 3mm |
| 探头适用对象 | 热处理淬火、氮化、渗碳、镀铬、轴承、齿轮齿面、 模具等 | 1.5mm厚以上薄板、薄片、钢管 | 热处理淬火、氮化、渗碳、镀铬、轴承、齿轮齿面、 模具等 | 模数2以上的小模数齿轮齿面 |
