技术指标要求
1. 仪器系统
原子吸收光谱分析系统，包括火焰分析系统和石墨炉分析系统，可进行火焰发射、火焰吸收光谱分析和石墨炉原子吸收光谱分析。
2. 操作环境
电源：AC 230V +/- 10%, 50/60Hz
环境温度：10-35°C
环境湿度：20% - 80%
3. 光谱仪主机系统
3.1 光学系统
3.1.1 波长范围：185-900nm；
*3.1.2 光栅刻线密度：³1800条/mm；
*3.1.3 光栅有效刻线面积: ³50 x 50 mm²
3.1.4 狭缝: 0.2, 0.5, 0.8, 1.2nm可调，自动调节，自动设定波长狭缝宽度和能量；
3.1.5 波长设定：全自动检索，自动波长扫描；
3.1.6 焦距：³350mm；
3.1.7 噪声：<0.003A
3.1.8 仪器光谱分辨能力：可分辨279.5nm和279.8nm锰双线，且光谱通带为0.2nm/mm时，两线间峰谷能量≤30%
*3.1.9 光路结构：单光束/双光束自动切换，通过软件自动切换
*3.1.10 灯座：³ 8灯位自动转换灯架，全自动切换，可用空心阴极灯和高强度超灯（可直接通用国产灯和各种同口径灯），独立供电电路，可同时点亮两个灯，有下一灯预热和自动关灯功能
3.1.11 灯电流设置：0-30mA, 计算机自动设定
3.1.12 有下一灯预热和自动关灯功能
3.2 背景校正
*3.2.1 背景校正方法：氘空心阴极灯，电子调谐
*3.2.2 校正频率：300Hz
4． 分析系统
4.1火焰分析系统技术要求
4.1.1 燃烧头： 10cm缝长，全钛金属材料，耐高盐耐腐蚀，带识别密码
4.1.2 雾化器：可调雾化器，Pt/Rh中心管，耐腐蚀（可使用氢氟酸）
4.1.3 燃烧头位置调整：高度自动调整，可旋转
* 4.1.4 气体控制：全自动计算机控制，流量自动优化
4.1.5 撞击球：可在点火状态下进行外部调节和优化合适位置
4.1.6 安全系统：有完善的安全连锁系统，包括废液瓶液面传感器控制
4.1.7 点火方式：自动点火
*4.1.8 代表元素检测指标
Cu：检出限 £ 0.005 mg/L
RSD £ 0.5%
4.2 火焰辅助设备和扩展功能附件
4.2.1 空气压缩机
4.3 石墨炉分析系统
*4.3.1 石墨炉加热方式：横向加热方式
4.3.2 石墨炉工作温度：横向加热方式为：室温…3000°C
*4.3.3 石墨炉加热速度：³3000°C/秒，连续可调
4.3.4 加热控温方式：全自动，自动温度校正
4.3.5 升温方式：阶梯升温、斜坡升温
4.3.6 石墨管：热解涂层石墨管，平台管多种可选
4.3.7 测定方式：峰高，峰面积任意选择和互换
*4.3.8 代表元素检测指标：
Cd: 特征浓度 £ 0.02ug/L
检出限 £ 0.01 ug/L
RSD £ 2%
(检出限：重复10次空白测定，3s标准)
4.3.9 气体控制：计算机自动控制，内外气流分别单独控制
4.3.10 操作软件可自动优化灰化和原子化温度。
*4.3.11 必须可升级为直接固体进样分析系统
4.4 石墨炉自动进样器
4.4.1 样品位数：³ 80个
4.4.2 进样精度：优于 +/- 0.1ml
*4.4.3 除残功能：有自动除残功能，可消除交叉污染，
*4.4.4 稀释功能：全自动智能化稀释
4.4.5 有热注射功能
4.5 石墨炉辅助设备
4.5.1 石墨炉循环恒温冷却水系统，温度：40°C
5、计算机控制和数据处理系统
5.1 计算机配置：
17”液晶，CPU Intel Pentium IV 2GHz以上处理器，1GB内存，160G以上硬盘，40 x CD-ROM, 1.44 MB FDD，2个串口（1个缓冲），1个并口，WINDOWS XP或更高操作系统
5.2 HP 激光打印机
5.3 软件
全自动仪器及附件控制，数据采集和分析，多重任务，鼠标操作，自动设定菜单数据和校正方法，自动优化火焰和石墨炉操作参数，QC(质量控制)软件，自检和自诊断功能。
6．零配件及易耗品
6.1 元素空心阴极灯8只(元素由客户选择)
6.2 石墨管10根
6.3 样品杯：1.5ml 聚酯样品杯1000个
6.4 进样毛细管：1套
6.5 雾化器密封圈：1个
7、售后服务
7.1 至少１年以上的保修期，仪器终生维修。
7.2 提供软件终生免费升级。
7.3 免费安装调试至仪器可正常运行。
7.4 仪器安装调试后进行现场免费培训。
