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铸造厂除尘器布袋

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更新时间:2023-12-25 07:15:59浏览次数:89次

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产品描述铸造厂除尘器布袋更换的几种原因1、除尘器布袋使用周期过长,除尘器布袋滤袋编制纤维缝隙,浸透积灰过多,脉冲清灰清不

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铸造厂除尘器布袋

铸造厂除尘器布袋更换的几种原因 

1、除尘器布袋使用周期过长,除尘器布袋滤袋编制纤维缝隙,浸透积灰过多,脉冲清灰清不。这时除尘器布袋透气性欠安,影响过滤面积和添加除尘器阻力,这是要换新的除尘器布袋才能使除尘器恢复正常状况。 

2、除尘器选型有误,当除尘器过滤高温烟气时,火花烫坏和高温烤焦除尘器布袋。这时要在除尘器前方添加降温设备,在更换新的除尘器布袋。除尘器在过滤烟气时,因为除尘器过滤室内温度高,除尘器设备外部温度低。

3、如除尘器设备外部没有加保温,形成除尘器布袋结露,除尘器布袋容易糊袋,这时要在除尘器设备外部加保温层,坚持温度,温度不会温差,距离太大形成糊袋,当糊袋时需求更换除尘器布袋。

铸造厂除尘器布袋

如何正确挑选除尘滤袋:

气体温度

含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。通常把小于130 ℃的含尘气体称为常温气体,大于130 ℃含尘气体称高温气体,所以可将滤袋分为两大类:即低于130 ℃的常温滤袋及高于130 ℃的高温滤袋。为此,应根据烟气温度选用合适的滤袋。实际工作中有人把130200 ℃气体称中温气体,但滤袋多选高温型。

气体湿度

含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体,相对湿度在30%80%之间为一般状态,气体相对湿度在80%以上即为高湿气体。对于高湿气体,又处于高温状态时,特别是含尘气体中含SO2时,气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,因此需特别注意。

气体的化学性质。

在各种炉窑烟气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。因此,在选用滤袋时,必须根据含尘气体的化学成分,抓住主要因素,进行综合考虑。 

(二)根据粉尘性质选择

粉尘的湿润性和粘着性

粉尘的湿润性、浸润性可用湿润角来表征,通常称小于60°者为亲水性,大于90°者为憎水性。吸湿性粉尘当在其湿度增加后,粒子的凝聚力、粘性力随之增加,流动性、荷电性随之减小,粘附于滤袋表面,久而久之,清灰失效,尘饼板结。有些粉尘如CaOCaClKClMgCl2NaCO3等吸湿后进一步发生化学反应,进行潮解糊袋,这是袋式除尘器最忌讳的。

粉尘的可燃性和荷电性

某些粉尘在特定的浓度状态下,在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的,其中荷电性危害。这是因为化纤滤袋通常是容易荷电的,如果粉尘同时荷电则极易产生火花。所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤袋和导电滤袋。如PVCPPSP84PTEF等用氧指数大于30的纤维织造的滤袋,而对于用氧指数小于30的纤维,如:丙纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等滤袋可采用阻燃剂浸渍处理。

粉尘的流动和摩擦性

粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损滤袋,降低使用寿命。表面粗糙、菱形不规则的粒子比表面光滑球形粒子磨损性大10倍。粒径为90 μm的尘粒的磨损性,而当粒径减小到μml0 μm时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的23次方、粒径的1.5次方成正比,因此,气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤袋。





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