苏州上器试验设备有限公司
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太阳能组件在盐分大的环境下应用时，不可避免会受到盐分的腐蚀。测试过程中可程控温度、湿度、盐雾浓度、喷雾时间等，对太阳能组件产品进行循环盐雾测试。盐雾腐蚀环境模拟箱，为了验证太阳能组件在该环境下各项性能的评估
| 项目 | 内容 | |
|---|---|---|
| 温度范围 | 10℃～+80℃【常用温度60℃】 | |
| 温度波动度 | ±0.5℃ | |
| 温度偏差 | ±1.0℃ | |
| 温度均匀度 | ±2℃ | |
| 温湿度范围 | ±2%R.H | |
| 湿度范围 | 20% RH～98%RH | |
| 湿度均匀度 | 75%以上：±3%R.H，75%以下：±5%R.H | |
| 湿度偏差 | 75%以上：±3%R.H，75%以下：±5%R.H | |
| 升降温速率 | 试验箱温度：+15℃~+80℃≥0.5℃/min 压力饱和桶温度：RT→+70℃≤60min | |
| 盐雾沉降量 | （mL/80cm2/h)1~2mL的器皿在任一点连续收集16小时盐雾沉积溶液。 | |
| 喷雾方式 | 气流式，连续式/间隙式可随意调节。 | |
| 噪音 | A声级≤72dB(A)，噪音值是在离设备正面1m、高度1m处测得的数据。 | |
| 试验产品 | 名称：太阳能组件(2片)、组件尺寸：2600×1500×50mm | |
| 满足试验标准 | IEC-61701-2011 光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T20854-2007 干湿盐雾试验 ISO14993-2001干湿盐雾试验 ISO14993-2001 干湿盐雾试验 GB-T5170.8-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法 GJB150.11A-2009 装备实验室环境试验方法盐雾试验GBT2424.17-2008 盐雾试验方法 GB-T2423.18-2000 氯化钠交变盐雾试验方法 GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 试验cab：恒定湿热试验方法GBT2423_4-2008 湿热交变试验方法 | |
| 结构方式 | 试验室采用6面结构，分体式保温库板组装而成，库板间采用按扣连接，库板连接处内箱PP板加强防泄漏防腐蚀； 试验室与温湿度调和室为分体结构，中间采用风道连接，风道内设置风门装置，气缸控制风门动作，从而实现盐雾试验与温湿度试验控制部分独立，有效防止盐雾周期腐蚀气体进入温湿度调和室腐蚀配件； 试验室顶部制作为斜顶，顶部夹角110°； 试药补充瓶位于控制柜后侧，采用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂； 喷塔位于试验室两边顶部； 空气压力桶采用PVC型耐高压桶保温； 试验室底部设置排水装置； 试验室密封采用硅胶条密封，保证箱内腐蚀气体不泄漏； 控制箱与试验箱为分体式，左右结构操作方便； 试验室后面设置2寸排雾孔6个； 试验室内部四周设置清洗喷嘴，在控制面板设置清洗按钮，只需点击清洗按钮即可对试验室进行自动清洗，使用方便。 | |
| 尺寸 | 工作室内尺寸：1200mm×2800mm×1800mm(宽×深×高)； 外形尺寸(约)：2000mm×3400mm×2500mm(宽×深×高)含动力柜； | |
| 材料 | 外壁材料：不锈钢板(SUS304)，表面静电喷塑处理，板厚 t=1.0mm，上器标准色。 壁板、顶板材料：PP板，板厚 t=12m。 底板材料：防滑PP板=20mm，底板内埋有加强方，加强底板承重能力，特别在试验样品重量大且样品跟底板接触面积小(如用叉车推重物进入箱体做试验)时，底板不会出现凹陷变形等状况。底板承载要求：大于1T/m2 绝热材料：100mm硬质发泡氨基甲酸乙酯，设备运行过程时，箱体外表面温度≤50℃。 | |
| 测试引线孔 | 孔径100mm，位置在箱体的左右两侧，带不锈钢孔盖、硅胶软塞、小型接水盘，可外接信号线或电源线使用。位置：<安装至用户指定位置>。 | |
| 卸压孔 | 配备压力平衡装置，保持箱子内外压力一致。 | |
| 冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔。 | |
| 水槽及溢流孔 | 试验仓底部四周焊接排水槽及排水孔设计，地面无积水；箱体后部居下位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。 | |
| 底架 | H=80mm 冷轧钢板槽钢t=1.5mm 黑色(标准色) |
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