永嘉县兴亿阀门厂
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一.概述Z型多回转阀门电动执行装置适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等做多回转的阀门，其派生产品也可适用于球阀，蝶阀和风门等部分回转的阀门
一. 概述
Z 型多回转阀门电动执行装置适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等做多回转的阀门，其派生产品也可适用于球阀，蝶阀和风门等部分回转的阀门。用于对阀门的开启、关闭或调节。作为稳定可靠的多回转电动执行装置，可适用于不同控制系统，不同工作环境的需求。传动机构一体化的设计，使产品具有更小的体积和简洁的外观。安全可靠的手动设计，切换手柄的全自动手/电动切换。良好的防护等级可满足多种设计的需要：普通型、隔爆型、整体开关型、整体调节型。
Z 型多回转阀门电动执行装置的整机性能符合 GB/T24923-2010《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型性能符合 GB3836.1-2010《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》，GB3836.2-2010《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳“d"保护的设备》及 GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
二. 型号表示方法
型号示例：
Z10-24/N：表示为智能开关型多回转电动装置，额定输出转矩为 100N.m（10kgf·m），输出
轴转速为 24r/min，额定电压 380V。
三. 工作环境和主要技术参数
3.1 供电电源： 额定电压： 三相 AC380V（特殊订货单相 220V、三相 440V、660V 等）
额定频率：50HZ（特殊 60HZ）
3.2 防护等级：IP65/67(特殊订货 IP68)；
3.3 绝缘等级：F 级
3.4 环境温度：-20～+60℃（特殊订货-40～+70℃）；
3.5 相对湿度：≤95%（+25℃时）；
3.6 工 作 制：短时 10 分钟(特殊订货 15-30 分钟)；
3.7 防爆标志：ExdⅡBT4 适用于环境为ⅡA、ⅡB 级 T1-T4 组的爆炸性气体环境；
3.8 工作环境：普通型用于无易燃易爆和强腐蚀介质的场所；
3.9 防腐涂装：高温烤漆。
四. 安装和拆卸
4.1 允许阀门电动装置任意位置安装，但必须注意电机尽量呈水平位置，电器箱盖呈水平或垂直向上状态为推荐安装方式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作。
五. 接线注意事项
5.1 用手轮将阀门开启至 50%开度处，按下开发或关阀键，检查阀门的旋向是否与按键对应，如果不一致立即按停止按钮。切断三相电源，调换三相电源中的任意两相。
六.转矩控制机构调整
6.1 普通型
6.1.1 转矩控制机构（如下图一）：由曲拐，挡块，凸轮分度盘，支板和微动开关组成，当输出轴受到一定阻转矩后，蜗杆除旋转外，还产生轴向位移，带动曲拐旋转，同时使挡块也产生一个角位移，从而迫近凸轮，使支板上抬。当输出轴上的转矩增大到预定值时，则支板上抬直至微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置输出转矩的控制。
6.1.2 转矩控制机构调整：首先调整关转矩；从小转矩值开始，逐渐增大转矩值直到阀门关严为止。根据阀门工作特性调整开关方向 转矩，一般开放向转矩要比关方向转矩大以上调整均在空载无介质压力等因素下调整，在有压力，温度时应注意其能否关严。如关不严则要适当增加转矩值以关得严打得开为准。
6.1.4 手-电动切换机构（图四）：为半自动切换，电动转变为手动操作需扳动切换手柄，由手动转变为自动时系自行进行（不需要扳动切换手柄）。由电动变为手动时即用人工扳动切换手柄，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫弹簧。当手柄推到一定位置时之间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上，即成为手动状态。手动变为电动时自动切换，当电机旋转带动蜗轮转动时直立杆立即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，与手动轴脱开，与蜗轮啮合，则成为电动状态。
八．智能型行程控制机构调整
6.2.1 方式按钮（红钮）旋到现场位置，用手轮将阀门转到全关位置（关到位后退上两圈），用红外设定器进入菜单：“基本设置"，用上移或下移键选择“关位设置"，按下“确认键"，保存关位值。再用手动方式将阀门开到全开位置（开到位后退两圈），进入菜单：“基本设置" ，选择“开位设置"，按下“确认键"，保存开位值，退出菜单。用电动方式操作电动装置全开全关，检查阀门开关是否都刚好到位，如果没有必须按上述步骤重新设置到位。
九.连接尺寸
Z 系列阀门电动装置与阀门连接的结构示意图及尺寸见表；。
注：以上参数为常规供货，如有特殊需要可在订货时说明。
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