上海企科设备工程有限公司
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固液分离卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机），是固液分离的主要关键设备之一，其是利用离心沉降原理分离悬浮液体的设备
固液分离卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机），是固液分离的主要关键设备之一，其是利用离心沉降原理分离悬浮液体的设备。卧螺机用来分离二相或多（三）相不同比重的物料，特别是用于澄清含有悬浮固体的液体，液体和固体的分离在转鼓内实现，固体颗粒在液体中形成沉淀，沉降的固体颗粒被螺旋刮刀传送到较小直径处，而澄清的液体流过转鼓圆柱端的可调也留堰排出。
对固相颗粒当量直径≥3μm。重量浓度比≤10%或体积浓度≤70%,固液密度差≥0.05g/cm
环保：污泥脱水（浓缩脱水一体）处理是城市污水，水厂排泥水，工农业废水处理工程中的重要环节。
经浓缩脱水后的污泥体积大为缩小，不但减轻了对环境的二次污染，也为污泥资源的综合利用创造了极有力的条件。我们结合目前国内外污泥处理处置工艺特点研发的低耗能高干度离心机，已在上百个环保工程中得到成功应用，其将成为未来使用的趋势。
食品和饮料：食品领域的生产加工过程，对清洁卫生的要求十分苛刻。卧螺离心机可以为其中的固液分离环节提供封闭的符合国际食品。3A卫生标准的处理环境，接触液体的零件采用优质不修钢制成，并经过抛光和研磨处理，分离的固体不会粘在零件表面。为防止系统内固体结垢后腐烂，专门配备的CIP系统可使转筒内部进行自动清洗，可在不拆洗转筒的条件下进行清洗，方便现场维护和使用。
乳制品和果汁领域：果汁饮料是以水果为主要原料，加水或不加水制成的流质食品。主要包括原果汁，浓缩汁以及以此为基料加工而成的一大类软饮料。其技术工艺中的离心分离是将果汁中颗粒较大的不容物质排除。
乳制品行业是增长速度的食品产业之一。其中的离心分离主要用于除杂以及生产脱脂乳或者部分脱脂乳产品时的脱脂。为此专业设计生产的卧螺离心机自动连续操作，易于封闭，分离效果好，符合国际3A卫生标准。
动物产品领域:在鱼和肉类生产过程中，会产生多种不同的副产品以及“余料"，其中含有大量有用的资源。这些副产品诸如脂肪、蛋白质以及高质量动物油的分离回收需要高性能的卧螺离心机设备。
微粉：21世纪随着科技的不断进步，化工、电子、集成电路、橡胶、高级涂料、国防等行业开辟出一类专门的微粉领域，其需求正逐年增长。微粉的分离过程对卧螺离心机的性能有着的要求，为其专门研发的具有超耐磨损、密封系统、稳定高效的E型分级离心机解决了这一工艺难题，使微粉的粒度划分更细，充分发挥微粉的应用价值和经济价值。
三相分离：液-液-固三相分离结构离心机，被用于橄榄油、棕榈油、鱼油、废油的生产和加工，水产加工的“鱼油-水-骨粉分离"煤焦油净化的“氨水-煤焦油-固体杂质"分离，废油处理厂的“油-水-泥"分离。当分离液-液-固三相所需的分离因数符合卧螺离心机的分离因数时，使用三相分离离心机能一次完成。通过对液池高度等技术参数进行精确控制，保证了各相物质的回收。
制药:制药行业作为用水大户，从加工到废水处理诸多环节需要机械固液分离。不管是液体澄清，两种液体分离，固体混合物分类，或是液固混合物的分离都可以在卧螺离心机中连续进行，其对现场环境和分离物的卫生状况都有保证。卧螺离心机正逐步用于中成药提纯、生物制药、发酵液、菌体培养液等制药过程中。
冶金：在采矿场洗矿水。炼钢厂酸洗水、磨削循环液、氧化吕生产二次熔出浆料等冶金行业分离中，从原料提供到最后得到成品的整个过程中往往会有着多道固液分离环节，这些环节的分离效率直接或间接的影响着整套工艺的运行成本和最终产品的质量。卧螺离心机可以快速分离固液两相，提供高固相回收率，在分离大比重固相时具有很好的承载和缓冲能力，耐磨设计可以有效缓解高硬度固体颗粒对机体得磨损，高效地完成分离满足工艺要求。
钻井泥浆处理：专业的ED型卧螺离心机。用于油田钻井作业中，处理钻井液体中的粘土、钻屑、加重剂等固相颗粒。通过理论模型计算，结合试验分析，设计而成的新型螺旋流道结构，提高单机处理能力，原来被废弃的钻进液得到了有效地二次利用，减少了每口井液处理剂的投入，同时也减少了废弃钻井物无害化处理的总量，降低了无害化处理的费用。
化工:大处理量、高分离因数、优化的螺旋结构、良好的耐腐蚀性、封闭的分离环境等特点符合化工生产过程中固液分离的需要。在化学反应过程中，化工用离心机可以快速完成分离，减少副反应或逆反应的时间，并有效增加反应的收益率。应用的领域有：生成化学中间体得生产过程，催化剂的提取回收，固体树脂的提取过程，非矿物燃料。例如生物柴油和乙醇的生产过程等。
其他技术资料详见本网站技术研发栏目
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