冷热冲击试验机系用来测试材料结构或复合材料在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。 冷热冲击测试箱的转换时间是在10秒内,符合MIL, IEC, JIS等世界标准。温度复位时间则不超出5分钟,也符合多国的标准。
冷热冲击试验机的详细资料：
冷热冲击试验机
冷热冲击试验机系用来测试材料结构或复合材料在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。 冷热冲击测试箱的转换时间是在10秒内,符合MIL, IEC, JIS等世界标准。温度复位时间则不超出5分钟,也符合多国的标准。LCD显示控制器,并有中英文可供选择。冷热冲击测试机适用的对象包括金属，塑胶，橡胶，电子…等材料可作为其产品改进的依据或参考。
冷热冲击试验机执行与满足标准：
1、GB/T2423.1-2001低温试验方法；
2、GB/T2423.2-2001；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N；
4. GJB 150.3-1986 设备环境试验方法 高温试验
5. GJB 150.4-1986 设备环境试验方法 低温试验
6. GJB 150.5-1986 设备环境试验方法 温度冲击试验
7、GJB150.5-86温度冲击试验；
8、GJB360.7-87温度冲击试验；
9、GJB367.2-87 405温度冲击试验；
10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式；
11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式；
12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化；
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则；
11、GB/T 2423.22-2002温度变化；
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则；
13、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估。
冷热冲击测试箱技术参数：
| 型号 | KL-TC |
| 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 480 |
| 控制系统 | 平衡调温控制系统（BTC) |
| 高温室 | 60℃～200℃ |
| 预热时间 | 约20分钟 |
| 低温室 | A:-55℃～10℃ ;B:-70℃～10℃ ;C:-80℃～10℃ |
| 预热时间 | A:20℃～-55℃ 约60分钟 ,A:20℃～-75℃ 约75分钟,A:20℃～-80℃ 约90分钟 |
| 试验室温度范围 | A:-40℃～150℃ ;B:-55℃～150℃ ;C:-65℃～150℃ |
| 恢复时间 | 高温暴露30分钟 ,低温暴露30分钟,低温暴露30分钟 |
| 机构转移时间 | 5分钟以内 ,10秒以内 |
| 温度波动度 | ±1.0℃ |
| 温度偏差 | ≤±2.0℃ |
| 内箱尺寸(CM) | W | 40 | 50 | 55 | 68 | 68 | 80 | 80 |
| H | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 |
| D | 32 | 40 | 40 | 50 | 60 | 75 | 93 |
| 外箱尺寸(CM) | W | 140 | 150 | 155 | 168 | 168 | 180 | 180 |
| H | 185 | 185 | 195 | 195 | 200 | 200 | 205 |
| D | 126 | 140 | 140 | 165 | 180 | 195 | 225 |
| 试验重量 | 3.5kg | 5kg | 5kg | 5kg | 10kg | 12kg | 15kg |
| 内箱材质 | SUS304高级不锈钢 |
| 外箱材质 | 钢板静电喷涂表面处理或SUS304高级不锈钢板 |
| 保温材质 | 高密度聚氨酯泡沫及玻璃纤维 |
| 冷冻系统 | 气冷式（可选择水冷式） |
| 单段式/复迭式，全密闭式压缩机，环保冷媒（R404a/R23) |
| 控制器 | TEMI880 5.7英吋LCD彩色触摸屏，中/英文显示 |
| 保护装置 | 无熔丝开关、压缩机超压、过热、过电流保护、超温保护、风机超载保护、保险丝、干烧机保护器、故障警告系统、报警器 |
| 标准配件 | Φ5cm测试孔一个、试验架2套、箱内照明灯1个、移动工作轮4个、电源线2米、通讯界面 |
| 电源功率 | AC380±10% 50HZ 三相四线+保护地线3 |
下为冷热冲击试验机控制器操作界面基本功能介绍以供参考
1.1 设定操作键盘 1
1.1.1 设定值输入键的功能与说明 1
1.1.2 设定值输入键盘的类型 2
1.1.3 设定按钮及设定值的有效性 2
1.2 冷热冲击测试箱基本运行设定流程图 3
1.3 启动画面 4
1.4 主画面 4
1.4.1 主画面功能 4
1.4.2 状态灯功能说明 5
1.5 运转显示画面 6
1.5.1 程式停止画面 6
1.5.2 程式运转画面 7
1.5.3 超温保护功能画面 8
1.5.3 监视曲线画面及其属性设定画面 9
1.6 运转设定画面 11
1.6.1 运转模式选择设定 11
1.6.2 预约功能的设定画面 12
1.6.3 试验终了的设定画面 12
1.7 程式设定画面 13
1.8 除霜设定画面 14
1.9 辅助设定画面 14
1.10 报警历史画面 15
1.11 文档管理画面 16
1.12 制造商资料画面 17
