库博瑞泵业（昆山）有限公司
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产品介绍：CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，库博瑞泵业生产的CQ型磁力驱动泵吸收了水平的卧式磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加化
产品介绍：
CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，库博瑞泵业生产的CQ型磁力驱动泵吸收了水平的卧式磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加化。设计合理，工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的*水平。
型号意义：
产品特点：
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
泵的优越高效率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
结构图纸：
工作原理：
不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵的工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能优越低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能优越大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能优越低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。CQP系列不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
产品用途：
· 广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等
· 单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套
· 特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此卧式磁力泵则更为理想
性能参数：
| 型号 | 流量 | 扬程 | 功率 | 转速 | 电压 | 材质 | |
| L/min | m3/h | (m) | (kw) | (r/min) | (V) | ||
| 14CQ-5P | 20 | 1.2 | 5 | 0.18 | 2900 | 220/380 | 不 锈 钢 |
| 16CQ-8P | 25 | 1.5 | 8 | 0.18 | 2900 | 220/380 | |
| 20CQ-12P | 50 | 3 | 12 | 0.37 | 2900 | 220/380 | |
| 25CQ-15P | 110 | 5.4 | 15 | 1.1 | 2900 | 380 | |
| 32CQ-15P | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 | 2900 | 380 | |
| 32CQ-25P | 110 | 4.8 | 25 | 1.1 | 2900 | 380 | |
| 40CQ-20P | 180 | 10.8 | 20 | 2.2 | 2900 | 380 | |
| 40CQ-32P | 200 | 12 | 32 | 4 | 2900 | 380 | |
| 50CQ-25P | 240 | 14.4 | 25 | 4 | 2900 | 380 | |
| 50CQ-32P | 220 | 13.2 | 32 | 4 | 2900 | 380 | |
| 50CQ-50P | 220 | 7.8 | 50 | 5.5 | 2900 | 380 | |
| 65CQ-25P | 280 | 16.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 380 | |
| 65CQ-32P | 450 | 27 | 32 | 7.5 | 2900 | 380 | |
| 80CQ-32P | 850 | 50 | 32 | 11 | 2900 | 380 | |
| 80CQ-50P | 850 | 50 | 50 | 15 | 2900 | 380 | |
| 100CQ-32P | 1000 | 90 | 32 | 15 | 2900 | 380 | |
| 100CQ-50P | 1000 | 80 | 50 | 18.5 | 2900 | 380 | |
| 注：表中16CQ-8P至100CQ-50P都可配防爆电机 | |||||||
1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
注意事项：
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，优越大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5〜2mm时，应更换轴承和轴向动环。
材料耐腐蚀性能（供参考）：
介质名称 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | A B C | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × | ＜5 | √ | × | V | V | |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | V | V | |
盐酸 | 36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ | × | V | V | |||
氢氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | × | 0~100 | × | |||
醋酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | ○ | ＜20 | √ | √ | V | V | |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | √ | 70 | √ | √ | ○ | × | ||
重铭酸钾 | 25 | √ | √ | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | |
溴水 | × | × | ○ | × | ○ | V | V | |||||
乙醇 | √ | ○ | ＜50 | √ | √ | V | √ | V | V | |||
丙酮 | √ | ○ | 10 | ○ | V | V | V | × | ||||
四氯乙烷 | ○ | ○ | × | 50 | V | V | V | V | ||||
氟利昂22 | √ | √ | ○ | ○ | V | V | V | |||||
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | V | V | ||
电镀液 | √ | √ | ○ | × | V | V | ||||||
照相液 | √ | √ | √ | √ | V | V | V | |||||
符号说明：V -优良. V -良好，0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重，不适用。
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