淄博森源电气有限公司
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TIME®1130手持式超声波探伤仪 TIME1130 超声波探伤仪
功能特点 ● TIME®1130 数字超声波探伤仪汇集时代公司26 年超声仪器设计、制造经验而研制的更新换代产品，能够快速、无损伤进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、 气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位及对缺陷的定量和定性，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、 、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。 ● 开发的、采用可调方波激励技术，内置带有可调节选项的高性能“方波/ 脉冲发生器"，实现与探头的匹配，对检测高衰减材料或厚工件具有的穿透力和信噪比；而对检测薄工件和复合材料又有高的分辨率。 ● 的电路设计，采用12bits 80MHz 采样片，配合5.7"TFT（640x480）高分辨率彩色液晶显示屏，确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析，对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应，回波信号的实时性和真实性得到有效的保证，对缺陷性质的分析和判断极为有利。 支持动态录像功能，可记录4 个动态记录文件，每个文件可以以16 帧/ 秒的速度记录2 分钟实时波形。（可外接U 盘存贮到4 个文件，每个文件半个小时）通道保存、通道存储菜单化操作，大大方便数据的分析存储。 支持灰度B 扫功能，可显示截面灰度B 扫描，一个屏幕显示丰富信息量，可用于简单TOFD 应用。 丰富的波形冻结功能，波形冻结功能包括峰值显示、波形比较、波形包络等功能，还具有定时释放能力，大大方便用户操作。 机器严格符合欧标EN12668-1 的标准要求。 DAC、DGS 曲线评定，取点不受限制，并内置国内主要4 个探伤标准，可直接通过选取标准、试块、探伤等级自动设置 DAC 曲线的三线偏移量，内带“美国钢结构焊接规范焊缝分级AWS D1.1"评定标准，使检测更加得心应手。方便现场使用。 技术参数： 基本 测量单位 mm、inch、us 扫描范围（mm） 零界面入射-10000 声速调节（m/s） 600-16000 探头延迟（us） -1.000-750.000 显示延迟（us） -20-+3400 工作方式 单探头、双探头、透射 波形显示方式 A扫描显示、灰度B扫描显微、AB扫描同时显示 脉冲发生器 脉冲形式 模拟方波 发射电源（V） 100-400,10V步距可调 发射脉宽（ns） 75、100-500,50ns步距可调 探头阻尼（Ω） 50、100、200、500 发射重复频率（Hz） 10-1000 接收器 增益（dB） 0-110分0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0可调 总带宽（MHZ） 0.5-20 检波方式 正半波、负半波、全波、射频 垂直线性误差 ±2% 放大器精度（dB） ±1 抑制（%） 屏高的0-80 采样速率（MHz） 单片80 12bits 发射串扰抑制（dB） ≥80 发射脉冲后盲区（us） ≤10（与发射有关） 动态范围（dB） ≥40 瞬时分辨力（dB） ≥32 水平线性误差 ≤0.1% 灵敏度余量 ≥62dB 测量闸门 2个独立测量闸门 检测方式 边沿、峰值 测量 闸门测量 回波的幅值、声程、深度、投影等 冻结 冻结方式有：全冻结、峰值、比较、包络等方式 AVG当量计算 根据缺陷回波和AVG曲线自动计算缺陷当量评估 DAC缺陷定量 根据缺陷回波和DAC曲线对缺陷进行评估 闸门逻辑 关、测量、进波报警、失波报警 闸门报警 关、即时、保持、2s、保持.5s、保持1s、保持2s、锁存 报警蜂鸣 关、开 数据管理，通信及打印 数据储存 50个探伤参数通道记录 1000幅波形图 （包括980幅A扫描波形和20幅B扫描波形） 4*2000帧的动态波形 数据管理 实现对通道、波形、动态记录的存储、查看、回放操作。 上述均可存储到本地或U盘 通信 通过USB接口和pc机通信 输出接口 USB OTG接口 USB2.Device与PC机通讯接口 USB2.0 Host接U盘 其他 产品重量（kg） 约1.6 产品外形尺寸（mm） 300*180*58（不带遮光罩） 工作温度温度（℃） -10-+50 储存温度（℃） -20-+60 语言 英语、中文 探头链接 LEMO或BNC 电池容量（mAh） 聚合物电池2*3.7V 5000mAh 电池工作时间（h） 不低于8 充电时间（h） 不超过8 电源适配器 输入100-240-50/60Hz 输出9V DC/3A-4A 标准配置 主机1、直探头2.5MHZΦ20 1、斜探头5MHZ8*9k2 1、耦合剂 1、电池2、皮套1、背带1、电源适配器1、探头线2 可选附件 PC端通讯软件，试块，其他探头 TIME®1130手持式超声波探伤仪探伤功能 波峰记忆：实时检索缺陷嘴高波，标定缺陷嘴大值 实用AVG：实用AVG 曲线、自动换算缺陷φ 值(X>3N，N 为近场距离) 动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放 缺陷定位：实显水平值P、深度值D、声程值S 缺陷定量：实显SL 定量值（DAC 曲线实时定量） 缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断 曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算 灰度B 扫描：实时扫查，描述缺陷横切面 
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