科技、制造技术"是上海赣工泵业集团有限公司的发展宗旨。集团公司和上海理工大学合作，由30人的正副教授和60人的博士、硕士、研究生共同组建了国内泵研究中心，引进的三维CAD、CAM等软件进行产品开发，不断开发新产品并获得多项国家技术。
立式长轴泵电动机的检查包括：
1、检查立式长轴泵电动机定子与转子之间的间隙在备个方向上是否相同，间隙内是否有杂物，以防造成卡阻或电动机短路。
2、检查立式长轴泵电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机出现短路。
3、检查转动部分螺母是否紧固．以防运行时因振动引起松动，造成事故。
4、检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性，复归是否满足要求。
5、检查立式长轴泵电动机转子上、下风扇角度是否满足要求，以保证为电动机提供大冷却风量。
6、检查推力轴承及导轴承润滑油质、油位是否满足要求。
7、通冷却水，检查冷却器的密封性是否满足要求和示流信号的正确性。
8、检查轴承和电动机定子温度计是否符合设计要求。

下面我们介绍下立式长轴泵的重要特征：
1、用水力设计软件优化设计，性能优胜，并充足斟酌了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命进步；产品运行颠簸、平安牢靠、节能。
2、长轴泵出口装有滤网，开孔大小恰当，既有效地避免大颗粒杂质进入泵内破坏水泵，同时又大限度地增加了出口丧失，进步了水泵效力。
3、叶轮采取均衡孔均衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可改换的密封环，掩护叶轮及导叶体。
4、长轴泵转子部件蕴含叶轮、叶轮轴、两头轴、上轴、联轴器、调剂螺母等零件。
5、两头轴、扬水管和护管为多节，轴采取螺纹联轴器或许套筒联轴器联接；扬水管数量可依据用户须要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体能够为单级，也能够为多级，适应不同的扬程请求。
6、单根轴的长度合理，刚度足够。
7、长轴泵扬水管采取法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，护管用于掩护轴和导轴承，当保送清水时，可取缔护管，导轴承不用外接冷却光滑水；保送污水时，必需安装护管，导轴承必需外接冷却光滑水（水泵带自闭式密封体系，水泵停机后，自闭式密封体系可避免污水进入导轴承）。
8、剩余轴向力和转子部件的分量可由电机支座内的推力轴承蒙受或许带推力轴承的电机蒙受。推力轴承采取光滑脂光滑（又称干油光滑）或许光滑油光滑（又称稀油光滑）。
9、长轴泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可改换的轴套，以掩护轴。叶轮的轴向地位由推力轴承部件上端或许泵联轴器内的调剂螺母来调剂，非常不便。
10、立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于保送常温清水，不带护管，导轴承不需外接光滑水光滑。

我们在使用的过程中偶尔会遇到立式长轴泵的滚动轴承损坏有两种情况；一是轴承已达到寿命极限而磨损报废；二是由于检修质量不良，维护保养不当，造成的提前损坏。目前大多数轴承损坏属于提前损坏，立式长轴泵滚动轴承损坏其主要原因如下；
1、安装不良，轴中心线歪斜，造成滚道表面局部受力，滚道和滚动体迅速疲劳。
2、装配时将硬质微粒落入轴承内，滚道歪曲，当滚动体通过时，造成滚道压伤和金属剥落。
3、润滑不良。包括；缺油、油质乳化等。
4、轴承内圈与轴配合过盈量过小，造成内圈与轴磨损。
5、轴承外圈与轴承体之间有间隙，引起外圈与轴承体之间磨损。

长轴泵设计的初衷是降低生产成本，提高水泵效率，科学设计水泵价格。轴承体、泵体和整个泵的支承面(如泵脚、托架等)都起到支承作用，现将有关支承方面的设计注意事项介绍如下。
一、长轴泵的轴承体
1)轴承体应有一定的壁厚以增加刚性。
2)与长轴泵体联接的法兰尽量接近轴瓦中心，
3)轴承体结构应使其尽可能具有较好的刚性，例如用水冷却一的滑动轴承体，油室内轴瓦下的支筋好与冷却室中的隔板在一个平面内。
二、长轴泵的泵体
1)对于低压泵，壁厚主要取决于水泵体的刚性和铸造的可能性，
2)支承轴承体的部分不宜悬臂过长，应有较好的刚性和足够的厚度。
三、长轴泵的支承面(泵脚、托架)如管路负荷需要由泵的基础承受，则应计算有关支承部分的强度，此外主要考虑支承面应放在什么位置。
1)农用单级泵(双吸离心泵、混流泵等)及国际标准IS02868-197轴向吸入泵的支承面放在泵体的下方，而不放在托架上，可哪减轻泵重，并且修理时不用拆卸进出水管路。
2)工业用悬臂泵和化工泵过去为适应不同的使用场合，长轴泵的出水口可以调换到不同位置;又因为部分化工泵壳材料常用贵重的不锈钢及耐酸钢，从节约贵重金属及改善铸造工艺等方面米考虑，支承面设在托架上有其可取之处.
3)抽送液体温度高于150℃的较大的多级泵，例如锅护给水多级泵，热油泵等，支承面应设在通过长轴泵轴中心线的水平面上。
上海赣工泵业集团有限公司用良好的服务制度和手段来保证客户的利益，做到客户购买我们的产品同时享受销售、送货、安装、服务，以的产品和优良的服务满足于国内外用户的需求。