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工业现场油液监测系统MiniLab53 是用于工业设备状态维护的现场油液监测系统通过三个简单的测试,工业现场油液监测系统MiniLab53可进行**的现场油液分析,并提供具有行动导向的检测结果,可节省时间,降低成本。该系统:· 基于“三向量分析法"和“AMS Oilview设备管理系统,分析结果简单易懂。
MiniLab 53-工业现场油液监测系统 油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象,并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端,使用户及时做出决策。 通过三个简单的测试,MiniLab53现场油液监测系统可进行**的现场油液分析,并提供具有行动导向的检测结果,可节省时间,降低成本。该系统: · 只使用一套系统,可在工业现场进行分析,能达到和实验室分析一样的效果。 · 操作流程简单,无需专业人员; · 基于“三向量分析法"和“AMS Oilview设备管理系统,分析结果简单易懂。 MiniLab 53-工业现场油液监测系统 三向量——对润滑油和设备健康状况的简单表示 三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量(设备磨损、润滑油老化和润滑油污度)。为了更好地掌握每个向量的状态,必须对油液的关键磨损、物理和化学参数进行检测。 MiniLab 53-工业现场油液监测系统 测定项目 颗粒计数与磨粒分析 粘度 ASTM D8092方法 油液状态分析 ASTM D7889方法 油液污染 颗粒计数和ISO清洁等级 V 非金属颗粒计数、分布、影像 V 硼、钙、钠、锂、钾元素分析 水 V 油液老化 粘度 V 总酸值(TAN) V 氧化度 V 发动机的总碱值(TBN)、氧化度、硝化度、硫化度 V 铜、铬、硼、镁、钙、钡、锌、硅、钠、钼、磷元素分析 设备磨损 磨粒的影像、数量和分布 V 铁磁性颗粒浓度,ppm V 铁磁性颗粒总数及尺寸分布 V 铜、银、铬、钛、铝、硅、镁、镍、锌、铁、锰、铅、锡、钼、钙、钒元素分析 MiniLab 53-工业现场油液监测系统 Oilview LIMS设备管理数据库系统 Minilab 53现场油液监测系统使用AMS OilView LIMS模块进行操控。该软件内置可扩展设备管理数据库和油样数据库。 可自动生成标准的报告模,也可 行设计报告模板,并可自动邮件通知检测结果和报警。 自动生成彩色检测报告,对异常数据进行彩色标注(红和黄),检测结果一目了然。 MiniLab 53-工业现场油液监测系统 目标应用行业 MiniLab53被广泛地应用在以下行业: 发电厂 纸浆与造纸 工业制造 冶金 典型设备报警线 下表为几种常见设备的典型检测参数和报警值。 设备制造厂家会提供特定参数的报警值。 MiniLab 53-工业现场油液监测系统 配件&耗材 样品预处理 – 只需2个简单的步骤 用均质器将样品摇匀,以更好地测量水的含量。 用超声波清洁机除去汽包,以得到有效的颗粒计数结果。 为了确保实验结果的准确与稳定,请使用斯派超科技公司的原厂标准耗材。 产品特性
ASTM D7596方法
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