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J-D型柱塞式计量泵

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更新时间：2023-03-29 17:17:47浏览次数：176次

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上海迈科泵业制造有限公司

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产品简介

J-D型柱塞式计量泵根据其液力端工作原理命名，在设计时采用铝制机座，有效降低了泵的重量并且延长铜质涡轮的使用寿命。J-D系列柱塞式计量泵的液力端由泵头和柱塞上下单向阀组成。工作时动力端涡轮蜗杆带动柱塞做往复运动，并与泵头配合形成泵腔容积变化，再与上下单向阀配合产生真空吸力，从而达到吸入排出物料的目的。

详细介绍

技术参数:

J-D型柱塞式计量泵可调计量范围：0-3000L/H
J-D型柱塞式计量泵大压力承受范围：0-50MPa
J-D型柱塞式计量泵驱动方式：电机驱动
J-D型柱塞式计量泵控制方式：手动、自动控制 (可接收4-20mA信号来调节流量)
J-D型柱塞式计量泵配置方式：泵头保温、冷却、电机可配防爆

产品特点:

与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
双泵头结构，经济实用，占地面积小，性能优越。
易损部件全部经过特殊化处理，质量保证。
内部配置的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。
定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。
吐出压力高一款系列可达500KG。
适用于输送温度为 -30～120℃，粘度为 0.3～800mm2/s 的介质。

结构原理:

泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95％.

型号(MODE)	流量(L/H)	压力(Mpa)	行程(MM)	泵速(MIN-1)	功率(KW)	进口口径(MM)	重量(KG)
J-D 25/50	25	50	40	112	4	13	150
J-D 25/32	25	32			2.2
J-D 45/45	45	45			4
J-D 45/25	45	25			2.2
J-D 70/40	70	40			4
J-D 70/35	70	35			2.2
J-D 100/35	100	35			4
J-D 100/28	100	28			4
J-D 125/32	125	32			4
J-D 125/26	125	26			4	17
J-D 180/20	180	20			4
J-D 180/10	180	10			2.2
J-D 300/15	300	15			4
J-D 300/10	300	10			2.2
J-D 450/10	450	10			4
J-D 450/8	450	8			4
J-D 650/4	650	4			2.2
J-D 650/2	650	2			2.2
J-D 1000/2	1000	2			2.2
J-D 1000/1	1000	1			2.2	34
J-D 1200/1.5	1200	1.5			2.2
J-D 1200/0.8	1200	0.8			2.2
J-D 2000/1.0	2000	1.0			4
J-D 2500/1.0	2500	1.0			4
J-D 3000/1.0	3000	1.0			4

泵头部位材料	工作条件
计量泵头：SUS304、SUS316	环境温度： -30℃ ---90℃
计量阀： SUS304、SUS316	电机：二相、三相标准电机或防爆电机
阀球：二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化锆	功率：0.75KW 1.1KW 1.5KW
密封：聚四氟乙烯	防护等级：IP55

结构说明

序号	零件名称	序号	零件名称	序号	零件名称	序号	零件名称
1	单向阀	11	轴承	21	上轴承座	31	轴用挡圈
2	泵头压板	12	定位销	22	曲轴	32	下轴承套
3	支承套	13	推力轴承	23	推力片	33	蜗杆
4	密封套	14	短轴	24	垫片	34	密封件
5	压紧螺母	15	连杆	25	方盖板	35	密封件压板
6	柱塞	16	调节手轮	26	蜗轮	36	泵头连接头
7	机体	17	调节总成	27	轴承	37	泵头
8	调节丝杆	18	圆螺母	28	轴承	38	轴瓦
9	推力轴承	19	圆螺母	29	隔套
10	内六角螺栓	20	上轴承盖	30	键

>结构图

序号	故障特征	故障原因	排除方法
1	不排液	1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞 3.吸入管道漏气	1.降低安装高度 2.清洗疏通吸入管道 3.压紧或更换密封垫片
2	排液量不够	1. 吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出阀内有异物卡阻 3.泵阀磨损关闭不严 4.转速不足	1.疏通吸入管道 2.清洗吸排阀 3.修理或更换阀件 4.检查电机和电压
3	排出压力不稳定	1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气 2.管道未设置背压阀	1. 清除吸、排阀内的杂质,拧紧螺丝消除漏气 2.增设背压阀
4	计量精度不够	1. 柱塞密封填料漏液 2.吸入或排出阀磨损 3.电机转速不稳定 4.调节手轮移位	1.调整或更换密封填料 2.更换吸排阀 3.稳定电源频率和电压 4. 校准并固定
5	运转中有冲击声	1.转动零件松动或严重磨损 2.吸入高度过高 3.吸入管道漏气 4.介质中有空气 5.吸入管径太少 6.排出压力过高	1.拧紧有关螺丝或更换新零件 2.降低安装高度 3.压紧吸入法兰或螺母 4.排除介质中的空气 5.增大吸入管径 6.降低压力