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TSWA卧式多级清水提升泵

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具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌

厂商性质其他

所  在  地上海市

更新时间:2023-03-29 12:50:11浏览次数:165次

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产品简介

TSWA卧式多级清水提升泵系列卧式、单吸多级、分段式结构,是新开发生产的节能系列产品。具有效率高,运行噪音低,抗汽蚀性能好,结构合理,使用寿命长等显著优点。主要输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体。产品执行JB/T1051-93《多级离心泵型式与基本参数》标准。 本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

详细介绍

适用范围:

此类提升泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于宾馆、饭店娱乐场所的制冷、空调给水等。

产品特点:

  • 水力模型*,效率高,性能范围广。
  • 泵结构紧凑、布置合理、外形美观。
  • 进出口径相同,便于管路连接。
  • 泵运行平稳,噪音低,寿命长。
  • 密封可靠、无泄漏。

技术参数:

  • 流量:18-155m3/h;
  • 扬程:18-270m;
  • 功率:2.2-180kw;
  • 转速:1450r/min;
  • 口径:φ50-φ150;
  • 温度范围:0-+80℃;
  • 工作压力:≤3.0Mpa。

型号意义:

  • 125 TSWA×5
  • 125 – 泵进口直径(mm)
  • T – 透平式
  • S – 单吸叶轮
  • W – 输送温度低于80度的清水或类似于水的液体(m)
  • A – 新一代改进产品
  • 5 – 级数
型号 级数 流量(m3/h) 扬程(m) 转速(r/min) 电机功率(kw)
50TSWA 2 18 18.4 1450 2.2
3 18 27.6 1450 3
4 18 36.8 1450 4
5 18 46 1450 5.5
6 18 55.2 1450 5.5
7 18 64.4 1450 7.5
8 18 73.6 1450 7.5
9 18 82.8 1450 7.5
75TSWA 2 36 23 1450 5.5
3 36 34.5 1450 7.5
4 36 46 1450 11
5 36 57.5 1450 11
6 36 69 1450 15
7 36 80.5 1450 15
8 36 90 1450 18.5
9 36 103.5 1450 18.5
100TSWA 2 69 31.2 1450 11
3 69 46.8 1450 15
4 69 62.4 1450 22
5 69 78 1450 30
6 69 93.6 1450 30
7 69 109.2 1450 37
8 69 124.8 1450 45
9 69 140.4 1450 45
125TSWA 2 90 43.2 1450 22
3 90 64.8 1450 30
4 90 86.4 1450 45
5 90 108 1450 55
6 90 129.6 1450 75
7 90 151.2 1450 75
8 90 172.8 1450 90
9 90 194.4 1450 90
150TSWA 2 155 60 1450 45
3 155 90 1450 75
4 155 120 1450 90
5 155 150 1450 110
6 155 180 1450 135
7 155 210 1450 155
8 155 240 1450 180
9 155 270 1450 180

TSWA卧式多级清水提升泵:外形安装尺寸

法兰安装尺寸图:

 
 

外形安装尺寸图:

 


 

故障 原因 解 决 方 式
1、泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。 灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。 检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。 检查底阀,更换水管,降低吸水高度。
3、压力表有压力,但仍不出水。 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。 检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。
4、流量低于设计要求。 水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。 填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。 调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。
6、泵内声音反常,泵不出水。 吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。 检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。
7、水泵振动,轴承过热。 电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。


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