SSC型离心机是在SS型离心机的基础上改装而成的一种机型，是人工上部卸料、间歇操作的沉降式离心机。该系列离心机与普通离心机的区别在于转鼓壁无滤孔，操作时无需滤布。该机型适合处理含固相颗粒细、粘度大的悬浮液的固液分离，也可用于互不相容、密度不同的液-液分离。 结构原理 电动机通过离合器带动转鼓高速旋转，物料由上部加入无孔转鼓，在离心力作用下物料中的轻重相开始分层，重相紧贴转鼓壁，轻相形成内层液环，该澄清液通过撇液管在运转中引出转鼓，固相则在停机后由人工从转鼓中卸除。 结构图 1.电动机 2.三角带 3.主动轮 4.起步轮 5.闷盖 6.离心块 7.被动轮 8.下轴承盖 9.主轴 10.轴承座 11.上轴承......
机器简介
SSC型离心机是在SS型离心机的基础上改装而成的一种机型，是人工上部卸料、间歇操作的沉降式离心机。该系列离心机与普通离心机的区别在于转鼓壁无滤孔，操作时无需滤布。该机型适合处理含固相颗粒细、粘度大的悬浮液的固液分离，也可用于互不相容、密度不同的液-液分离。
结构原理
电动机通过离合器带动转鼓高速旋转，物料由上部加入无孔转鼓，在离心力作用下物料中的轻重相开始分层，重相紧贴转鼓壁，轻相形成内层液环，该澄清液通过撇液管在运转中引出转鼓，固相则在停机后由人工从转鼓中卸除。
结构图
| 1.电动机 | 2.三角带 | 3.主动轮 | 4.起步轮 | 5.闷盖 | 6.离心块 |
| 7.被动轮 | 8.下轴承盖 | 9.主轴 | 10.轴承座 | 11.上轴承盖 | 12.制动环 |
| 13.出水口 | 14.三角底座 | 15.柱脚 | 16.摆杆 | 17.底盘 | 18.缓冲弹簧 |
| 19.密封圈 | 20.制动手柄 | 21.柱脚罩 | 22.外壳 | 23.转鼓筒体 | 24.转鼓底 |
| 25.拦液板 | 26.主轴螺母 | 27.主轴罩 | 28.轴承 | 29.撇液装置 | 30.筋板 |
离心机技术参数：
| 型号 | 转鼓 | 大分
离因素 | 电机功率
（kw） | 整机重量
（kg） | 外形尺寸（长×宽×高）
（mm） |
| 直径
（mm） | 有效容积
（L） | 装料限重
（kg） | 高转速
（r/min） |
| SSC450 | 450 | 17 | 21 | 1900 | 900 | 1.5 | 230 | 980×730×850 |
| SSC600 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 750 | 3 | 600 | 1350×1080×1000 |
| SSC800 | 800 | 90 | 120 | 1200 | 640 | 5.5 | 1000 | 1690×1380×1200 |
| SSC1000 | 1000 | 140 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 1380 | 1890×1550×1250 |
| SSC1200 | 1200 | 200 | 240 | 800 | 520 | 11 | 2000 | 2200*2000*1200 |
操作方法
1、把机器放置在水平的地面上，一定要保证地面的水平平整。
2、用电为380V工业三相电，切勿缺相，否则电机会烧坏；接电方式为三角接法，接好电后试机一次，一定保证内胆沿顺时针方向旋转，若内胆旋转方向为逆时针的话，互换任意两个接线柱上的电线即可。
3、打开开关，机器约10s左右达高转速，此时通过加料管往机器内胆内加入物料，停止加料后，机器运行约1分钟后，用铁板撇出外层液体。液体撇完后，继续通过加料管加料，重复上述流程。重复上述流程2-3次后，即可停止机器，清理出滤饼。
4、内胆内滤饼重量切勿超过离心机大容量；刹车不可一次性刹死，要分几次点刹停止机器。
5、机器运转时，起步轮会出现发热的情况，也会有轻微的甩块撞击声，均为正常现象。
6、机器运行几个月后，当刹车不灵时，需要更换刹车片；当机器转速明显达不到恒定转速时，需要更换起步轮里的甩块。
