电动金属线材反复弯曲试验机 返回列表页

产品概述

该扭转试验机主要用于测定直径φ3-－φ10mm金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。该试验机由电动加载，旋转传感器检测扭转圈数，液晶显示检测结果

试验原理：

将一定直径的样品，穿过导套夹紧在两个规定尺寸的钳口中，按动按钮，样品做左右90°弯曲，试样断裂后，自动停机，并纪录弯曲次数。

该设备主要适用于有关科研部门、各类大专院校和工矿企业的力学实验室用来测定材料的扭转性能；非常适合生产线材单位在线检测及使用线材单位的进货检验；广泛应用于钢厂高速线、预应力钢丝厂、质量监督、科研院所、公路交通、电线电缆等部门。

产品参数：

1. 试样直径：Φ1-Φ10mm（其他规格另外收费）

2. 试样长度：150-250mm

3. 弯曲角度：±90°（平面弯曲）

4. 计数范围：99999

5. 显示方式：液晶显示，自动记录次数

6. 弯曲速度：≤60rpm

7. 电机功率：1.5kw

8. 电 源：三相，380V，50Hz

9. 外形尺寸：约590×400×1123mm

10. 主机重量：约260 kg

产品构成：

本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。

主机

主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。

试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。

在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。

在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套（钳口和导套上有标记）。

操作试验

单向扭转：试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数或试样断裂。

双向扭转：试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数后，向相反方向旋转相同次数或试样断裂。

适用于Ф1—Ф10金属线材，配备特殊夹具，还可以做其他规格的金属弯曲试验，符合标准GB238-2002《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》、GB/T 4909.5-2009 《裸电线试验方法第5部分：弯曲试验 反复弯曲》。

工作条件：

1：在室温10-40℃环境下进行试验

2：在稳定的基础上，水平安置

3：在无振动的环境下

4:周围无腐蚀性物质

5：无明显的电磁干扰

6：电源电压不超过额定电压380V的±10

7：试验机周围要留有一定空余

产品标准配置

标准主机

台式高强度主机1台：

高性能减速系统1套；

专用弯曲辅具1套（适用于直径1-10mm的钢丝）；

专用加持辅具1套；

测控系统1套：

变频调速系统1套；

三相异步电机1台；

光电式弯曲次数测量装置1套；

测控系统一套。

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