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超声波切带机切刀磨损的原因

阅读:102发布时间:2023-7-3

超声波切带机剪切出来的产品美观大方,不掉色、不裂口、不发黑、不变黄,产品的档次提高了不少,利润也因此更好。但是,为什么它的切刀那么容易磨损呢?

要了解切刀磨损原因,必须先明白它的工作原理:

超声波剪切机(超声波切带机)是超声波熔接技术与传统剪切相结合的设备,其工作原理是:在超声波发生器工作时,超声波能量通过超声波换能器传到焊头,使焊头与切刀产生剧烈的振动摩擦,再利用空气压力,使切刀逐渐与焊头接近,从而达到剪切目的。

超声波切带机适宜织带、丝带的剪切,切刀在通常情况下是,但有时也经过改变切刀形状来实现剪切斜角、梯形、平行四边形、燕尾形等。超声波切带机是经过计算机编程来实现参数设置,使产品能满足各个行业的需要。

南通超声波切带机

那么,切刀磨损的原因又是什么呢?

先,超声波切带是利用高速摩擦和切刀加压来实现切断效果的,既然要摩擦,就必须有接触,虽然在整个剪切过程中有丝带(织带)提供缓冲效果,切刀和超声波钢模并没有接触,但是,在每秒钟20万次的震动过程中,切刀正在气压的作用下下降,再与超声波焊头振动摩擦,缓冲的效果并不是非常显著(特别是在切薄的丝带时),切刀与丝带(织带)本身也会高速摩擦,从而导致切刀磨损,再加上压缩空气的作用时间也有延迟, 切刀在下压过程中会因为惯性而无法立即停止, 从而可能导致切刀与超声波焊头接触过深,磨损切刀同时也会缩短超声波振子的使用寿命。这就是我们一直强调在剪切过程中气压不能太大的原因。因此,在调试时,在达到剪切效果的前提下,比较尽量减小空气压力。

第二,超声波切带是经过超越20KHZ的高速摩擦和加压实现切削的,超声波自身对于切刀也有一定的研磨作用。而超声波焊头也是用优良合金钢制造的,热处理后,期硬度会达到60以上,因为切刀和超声波焊头可能会发生撞击,超声波的切刀也必须用优良模具钢材制造。

 


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