一、主要用途和适用范围
我们根据国内外该领域内的各种*经验研制开发冲击试样缺口液压拉床，该拉床为V 、U双刀液压拉床，它具有精度高、耐用性强、噪声低、外形美观等特点，适用于做冲击缺口试样量比较多的冶金行业、、造船、机械制造业等企业，及大专院校的教学实践工具。该设备符合GB/T229—2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样缺口精度的要求。
本机常规配置V. U刀各一把，拉削材料适用范围：40Cr 、45Cr 、40Ni 40CrNi 、50CrNi。拉削其它材料时，请与我公司联系订制刀具，我们竭诚为您服务。
本拉床为油泵液压缸方式驱动，可按用户要求而配置V 型或U 型拉刀，试样缺口一次加工成型，一次可成功拉制两个标准试样缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用寿命长，拉床刀盒经过优化设计后，2mm、3mm、5mm的刀均可互换，随时满足用户加工出不同规格的缺口，操作简便。加工出的V 型缺口和U 型缺口可满足相关国家标准，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性，可保证所加工的试样缺口合格。
二、主要技术指标
加工试样缺口类型：Ｖ型,U型
加工缺口深度：2mm、3mm、5mm
加工试样尺寸：10×10×55 5×10×55
加工试样精度：±0.05mm
拉削速度： 2.5m/min
拉刀行程： 650mm（5mm）
345mm (2mm)
外形尺寸： 450×680×1300
电机功率： 1.5KW
三、工作条件
1、本机应在无振动及腐蚀介质的环境中安装，机器应在水泥稳固的基础上，工作面水平安装，水平误差不超过5mm/m。
2、本机在使用前应先打开侧门将液压油（46-抗磨液压油）注入箱底埋过滤油网至油缸底部。
3、使用交流380V、50HZ三相四线制电源，电压变化不应超过额定电压的±10％,在机器后面有电源接线，为三相四线制，其中标有N线的为零线，与电源零线相连。
四、结构特点与工作原理
本机由拉刀盒、液压缸、润滑机构、电气控制等部分组成。
1、启动油泵、润滑机构供油，按动上升或下降按钮，拉刀上下运行，达到拉削试样的目的。
2、电气部分：由漏电保护器为开关总电源，电源/关、启动按钮及上升、下降按钮、限位开关等组成。
3、本机安装好后，将机箱后面电源连接好（注意：N线为零线）通电，电源指示灯亮（红色），按启动按钮、再按上升或下降按钮刀盒应能上升或下降，否则将三相L线其中两根进行互换连接好，再按上升或下降按钮刀盒应能上升或下降，机器进入正常工作状态（注意：冬季工作前应让机器空转10～20分钟）。
4、把拉刀升起至上限位，将试样放入加紧座中拧紧试样（限位块已定好27.5mm）,按动下降按钮，刀具下行拉削试样。试样缺口精度应符合GB/T229—2007之规定。
注意:
1、每次切削试样完毕后应先将试样取出再升拉刀，避免刀具损坏。
2、每次切削试样完毕后应用毛刷清理干净拉刀，以便保持切削试样缺口的精度。
五、保养
1、次使用或长时间没有使用，应在切削加工前按启动按钮使导轨充分润滑，以减少导轨磨损。
2、每次切削完毕，应清理干净拉刀容削槽内铁削，以免铁削挤入加工面，拉伤工件。
3、每天使用切削完毕后，打开后边小门将接油盒表面清理干净，取出油盒中的滤网清理干净后放回原处。以免造成滤油网堵塞或铁削溢出损坏机械。
4、每半年更新液压油一次。
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