BTW-300微机控制金属板材成形试验机主要用于板材的延展性检测,为金属薄板的工艺性试验,主要用于金属薄板杯突值的测量,同时,可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定(FLC试验)。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压,冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便,试样送入后,按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车,并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能,即冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示,按键操作,可预先设定变形深度。
产品详情
该机采用伺服电机驱动减速机,然后带动同步齿形带及滚珠丝杠进行加载,加载平稳,速度精确,加载负荷实时测量,便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧力由液压油源独立加载,夹紧力可调整,传感器直接测力,数据同步显示、可独立标定。夹紧后通过同步传动组件,带动伺服冲压系统同步向上,冲压系统自动冲压,位移测量系统同步自动测量板材变形值,当试样出现裂纹时,测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为可打开式结构,便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构,以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。
该试验机可选配BVE三位全场应变测量系统,可用于成形极限曲线FLC测定。
产品符合GB4156-2007、GB/T24171.1、GB/T 24171.2、 GB15825.3标准。
功能特点:
1、具有定深冲压、定荷冲压功能;
2、采用滚珠丝杠加载,垫模和压模及冲头同轴度更高,杯突值更精确;
3、使用FPGA芯片,高达100M处理速度,确保不丢失每一瞬间实时数据;
4、实时并行数据采集与处理,控制稳定、高效;
5、专用差分电路,电源与外围接口全隔离设计,抗力强;
6、高精度数字位移装置连接FPGA,内部硬件计数,数据准确可靠;
7、双路24位高精度A/D采集,冲压负荷、夹紧力分辨率和准确度更高;
8、微机自动控制试验过程及19寸液晶屏显示,后台数据库采用ACCES,可按用户要求提供多种格式的数据传输软件;
9、电气设计满足EMC安全标准要求;
10、具有限位保护、满量程过载保护功能。
技术指标
产品型号 | BTW-300 |
杯突示值误差 | 0.01mm |
试验力 | 300kN |
夹紧力 | 150kN |
夹紧力相对误差 | ±2% |
试验力测量范围 | 2%~99% |
试验力示值准确度 | ±1% |
位移分辨率 | 0.002mm |
冲压行程 | 120mm |
夹紧行程 | 40mm |
冲压速度 | 0.01~100mm/min |
Nakajima试验冲头 | Sφ100mm |
垫模 | φ105mm |
压模 | φ105mm |
板材宽度 | 180mm |
电源 | 2kW/AC380V/50Hz |
主机外形尺寸 | 930mm×1260mm×1400mm |
重量 | 约1800kg |