Description：
一、产品概述：
ZW-TDZ/B系列智能电动浮筒液位(界位)变送器的电子部件以及传感器等核心部件均为美国FOX，产品即保持了原装变送器的各种性能，又对产品结构进行优化升级、改进了变送器的散热性能、全面提升变送器的使用可靠性。变送器按其功能的不同，可分为标准型和智能型两种。型号分别为：1、标准型电动浮筒液位变送器 型号：ZW-TDB；2、智能型电动浮筒液位变送器型号：ZW-TDZ。
1、ZW-TDB系列标准型电动浮筒式液位变送器，采用xj****的称重传感技术，使测量系统具有测量精度高、性能稳定、抗过载偏心能力强等特性。 变送器将液位或界面或比重的变化连续的转换为4～20mA.DC标准电流信号输出。同时，表头指针以百分数形式连续指示出被测参数的量值。输出信号远传至控制室，实现被测参数的远程显示或对工艺过程的控制。
2、ZW-TDZ系列智能型电动浮筒式液位变送器，采用xj****的称重传感技术，其传感器和主要元器件选用进口优质器件，变送器采用微处理技术，输出4～20mA模拟信号和叠加在此信号上符合HART通讯协议的数字信号。因此，智能变送器具有对输出特性进行线化处理，监测、远程组态及远程诊断、调整等功能。智能变送器应配有手操编程器、全中文的便携式PC-HART通讯器等，可与所有符合HART协议的设备联网使用，实现数字双向通讯与工艺过程检测和控制。
二、工作原理：
ZW-TDZ/B系列智能电动浮筒液位(界位)变送器由浮筒测量容室（顶装式无）、浮筒、扭力管系统及电子测量系统等组成。浮筒浸没在测量容室内的液体中，与扭力管系统刚性连接，扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力作用下的扭力管扭转一定角度。
浮筒容室内液体的位置、密度或界位高低的变化引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化，从而使扭管转角也随之变化。该变化被传递到与扭力管刚性连接的传感器上，使传感器输出电压发生变化，继而被电子部件放大并转换为4～20mA电流输出。变送器采用微控制器与相关的电子线路测量过程变量，提供电流输出，驱动LCD显示及提供HART通信能力。变送器内的电子部件不仅可以对环境温度补偿和线性化处理能力，同时对由于过程温度变化而引起的液体密度变化进行相应补偿。
三、应用场合：
ZW-TDZ/B系列智能电动浮筒液位(界位)变送器可广泛用于石油、化工、炼化、制药等工业中各种容器内液体液位、分层界面或比重的连续测量。
四、主要特点：
利用手操编程器和符合HART通讯协议的其它设备对智能变送器在现场和远程进行如下操作：
1、读取过程变量 如原始变量值、mA值、百分比范围等；
2、零点、量程设置 用手操器调整或用变送器零点、满度电位器调整；
3、读取诊断信息 诊断信息有：参数设置太高、太低；超过测量范围；4～20mA超出范围等；
4、HART通讯指令 利用手操器或其它设备与智能变送器进行通讯，在显示屏上可读取PV值、电流值、百分数等信息。能实现使用范围内所有的HART指令。
五、技术参数：
1、测量精度：±0.5%；±1.0%；±1.5%（FS）；
2、灵 敏 度：0.05%；
3、输出信号：标准型：4～20mA.DC, 二线制；24V.DC供电 智能型：4～20mA，叠加符合HART协议的数字信号；
4、负载电阻：额定250Ω，zui高600Ω， 负载电阻与供电电压关系；
5、出线口：M20×1.5（内）；
6、工作压力：1.6～16.0MPa；
7、介质温度：-20～150℃ ,150～400℃（带散热片）；
8、介质密度：0.4～2.0g/cm（测液位） ,密 度 差：≥0.15g/cm（测界面）；
9、防爆型防爆等级：ExdIICT4-6、ExiaIICT4-6 ,防爆合格证号：8060710 ,外壳防护等级：IP66；
10、环境条件：温度，-20～60℃ ,湿度，≤85%；
11、连接方式：法兰连接，DN40 ,法兰标准：PN1.6、2.5，平面，JB/T81-94 ,PN4.0～16.0,凸面，JB/T82.2-94 ,也可按用户提供的规格及标准制造；
12、材 质：浮 筒：1Cr18Ni9Ti ,浮筒室及法兰：Q235A或1Cr18Ni9Ti；
六、调试说明：
1、变送器出厂前已按订货要求进行了逐台调试，但经长途运输颠簸或长期库存后，安装使用前或设备大修时，需要对变送器的主要性能进行检查。
2、标牌上“介质密度（差）"栏内注明的范围，是指该台变送器可测密度在此范围内的任何液体。
3、标牌上“出厂调试密度（差）"栏内所标注的数据，是指用户提供的数据，并按此密度（差）调试出厂。在实际使用中，如果被测介质密度（差）有所改变，则应按实际密度（差）进行重新调试。
七、调试所需设备：
1、可调电源：0～30V.DC；
2、毫安表：0～30mA.DC,±0.2%；
3、负载电阻：250Ω，1只；
4、二等标准砝码：1kg,1套；
5、刻度尺：1只；
八、调试方法分挂重法和水标法两种：
挂重法：
液位调试：
1、 浮力计算：
l 浮筒浮力：F1=π/4·D·H·ρ
l 浮筒重G与浮力之差：F2=G-F1
式中：D-浮筒外径（cm）;
H-浮筒长度（变送器量程）（cm）
ρ-介质密度（g/cm3）
2、将变送器水平固定在校验架上。
1）零点调试（4mA）
在托盘上放入同浮筒重G等重的砝码（含托盘重），调整零位电位器，使输出为4mA.
2） 满度调试（20mA）
在托盘上放入同F2等值的砝码（含托盘重），调整量程电位器，使输出为20mA.
按（1）、（2）两步，反复调整几次，直至满意为止。
3界面调试：
根据两种介质密度，分别计算出轻重密度下的浮力FQ和Fz
FQ=π/4·D2·H·ρQ
FZ=π/4·D·H·ρz
式中：D-浮筒外径（cm） H-浮筒长（量程）（cm）
ρQ-轻介质密度（g/cm） ρz-重介质密度（g/cm）
4、根据FQ和FZ计算出调零挂重砝码重量fo和满量程挂重砝码重量fm。
fo=G-FQ
fm=G-FZ
式中：G-浮筒重量（标牌上标出）
1）零点调试（4mA）
l 在托盘上放入同fo等值的砝码（含托盘重），调零点电位器，传输出为4mA
l 若轻介质密度ρQ高于订货时提供的密度0.1g/cm3以上时，则有可能会出现调不出4mA的现象。此时，将零点电位器按原来调整方向的相反方向旋转10圈左右，使电位器基本处于中间位置，再调整密度电位器，使输出为4mA左右。然后调整零位电位器，使输出为4mA准确值。
2）满度调试
在托盘上放入fm等值的砝码，调量程电位器，使输出为20mA.
水校法：
1. 液位调试
介质密度≤1g/cm3（水）时：根据被测介质密度和量程，计算满量程所对应的水位高度h（mm）：h=H·ρ
式中，H-浮筒长度（量程）mm:
ρ-被测介质密度，g/cm3
2、零点调试：
排净浮筒室内的清水，调整零位电位器，使输出为4mA.
3、满度调试：
打开进水阀，向浮筒室内注入清水，使水位升高等于h,立即关闭水阀，调整量程电位器，使输出为20mA.
按（1）、（2）两步，反复调整几次，直至满意为止。
4、介质密度>1g/cm3（水）时：
当被测介质密度大于水的密度时，则取量程内的任意一点做为满度（上限）调试点。调试前，应先计算出该点所对应的水位高度和该点在量程内所对应的电流值。
例如：量程为1500mm,被测介质密度为1.1g/cm3,取1300mm处为满度（上限）调试点，则：
对应水位高度应为：h=1300×1.1=1430（mm）
该点对应的电流应为：Ⅰ=4+1300/1500×16=17.87（mA）
计算结束后，调试方法如下：
1、零点调试
排净浮筒室内的清水，调整零位电位器,传输出为4mA。:
2、满度调试
满度调试则在水位为1430mm处调量程电位器，使输出为17.87mA，反复几次，直至满意为止。
3、界面调试
两种介质密度均≤1g/cm3（水）时
l 根据两种不同的介质密度，分别计算出零点对应的水位高度h0（mm）和满度时所对应的水位高度h（mm）
h0=HρQ
hm=Hρz
式中，H-量程（浮筒长mm）
ρQ-轻介质密度（g/cm）
ρz-重介质密度（g/cm）
l 计算出h0和hm后，以浮筒底面高度的刻度线为基准，分别画出h0和hm在刻度标尺上的标记
4、零点调试：
l 向浮筒室内注入清水，使水位高度等于h0，关闭进水阀，调整零位电位器，使输出为4mA
l 若轻介质的密度ρQ高于订货时所提供的密度0.1g/cm以上时，则有可能会出现调不出4mA的现象。此时，将零位电位器按原来调整方向的相反方向旋转10圈左右，使电位器基本处于中间位置，再调整密度电位器，使输出为4mA左右，然后，再调整零位电位器，使输出为4mA准确值2）满度调试
向浮筒室内注入清水，使水位高度等于hm,关闭进水阀，调量程电位器，使输出为20mA。
按上述（1）、（2）两步，反复调整几次，直至满意为止。
重介质密度>1g/cm3（水）时
满度的调整，可取高于零点调试水位h0的任意一点做为满量程调试点，具体方法可参照水校法液位调试中“介质密度>1g/cm3（水）"的调试方法。
5、测比重的调试方法：
调试方法与测量界面基本相同，只是计算浮力差时，按同一介质比重在zui大和zui小两点来计算。
6、线性度的调试方法：
变送器在出厂前线性度已调好，用户一般不需检查，只需根据工艺参数调好零点和满度（上、下限）即可。如用户要检查线性度，可按下面公式计算配重，检查量程内任意一点的线性度。
1）测量液位时
任意位置（x%）砝码重=G-π/4D·x%·H·ρ
2） 测量界面时 任意位置（x%）砝码重=G-π/4D·H（x%·Δρ+ρQ）
3）测量比重时
计算公式与测液位公式基本相同，只是按不同比重值计算配重。
各式中：G-浮筒重（g）
H-浮筒长度（cm）
ρ-介质密度（g/cm）
Δρ-两种介质密度差，Δρ=ρz-ρQ
ρz-重介质密度（g/cm）
ρQ-轻介质密度（g/cm）
x%-量程（浮筒长度）的百分数
九、测界面时零点迁移问题：
测界面时，浮筒上端各部件均浸在轻介质中，因此，会产生一定的浮力，此浮力是一个常数，由它产生的附加电流也是一个学数，它对调好的量程无任何影响，只是导致零点略高于已调好的零点值（4mA）,这个附加电流值很小，若测量精度要求不高，就无须进行零点迁移，若测量精度要求较高，需将此附加电流迁移掉。
下面介绍二种迁移方法，供参考：
1、将浮筒室内全部充满轻介质（注意：一定使浮筒上端部件全部浸在轻介质中），调整零点电位器，使电流输出4mA即可。
2、在可观察到的任一界面上，调整零位电位器，使输出电流与该点界面对应的电流值即可。上述二种调试方法，用户可根据实际情况选用，也可采用其它方法。但请注意，无论采用什么方法进行迁移，只能调整零位电位器。
十、使用及注意事项：
1、高温介质安装注意：
对某些高温介质应用，须***注意限制环境温度在允许范围内。如果用于高热容量的浓缩介质（如约 300℃饱和蒸汽），或夹持体带有用热油（约 300℃）加热的热夹套，直接作用在传感器外壳和电子部件上的环境温度不能超过 50℃。例如使用的工况场合允许的zui大极限温度（传感器外壳温度 80℃，电子部件 65℃，LCD指示器 60℃）超过时，所有辐射热量的部件（夹持体、外筒、容器等）都须***进行隔热，以确保没有热辐射传递到传感器和放大器上。
2、变送器安装的位置应避免阳光直射传感器和电子部件外壳。
3、夹持体加装热夹套时，夹套内原设计的zui大工作压力为 2.5MPa。（特殊情况时订货说明）
4、仪表的内外接地应可靠牢固，防爆型产品的安装应严格按照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》试行的有关规定进行。本安系统的敷设电缆，应远离干扰源，以免影响仪表正常运行及防爆性能。当应用于 0 区时，须***使用防火花渗透的紧固件。
十一、选型编码：
型号 | 规格编号 | 说明 |
ZW-TDZ/B | （中伟测控） | 智能电动浮筒液位(界位)变送器 |
| 1 |
| 测量液位 |
2 |
| 测量界面 |
3 |
| 测量密度 |
| 0 |
| 外浮筒侧底安装形式 |
1 |
| 外浮筒侧侧安装形式 |
2 |
| 外浮筒顶底安装形式 |
3 |
| 外浮筒顶侧安装形式 |
4 |
| 外浮筒顶置安装形式 |
| A |
| 公称压力：2.5MPa |
B |
| 公称压力：6.3MPa |
C |
| 公称压力：10.0MPa |
| D |
| 被测介质温度:≤100℃ |
F |
| 被测介质温度:≤400℃ |
| E |
| 接液材质：碳钢 |
G |
| 接液材质：不锈钢 |
| i |
| 防爆形式：本质安全型 |
d |
| 防爆形式：隔爆型 |
| R | 右侧式安装表头 |
L | 左侧式安装表头 |
量程 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | L |
300 | 500 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 非标准 |
附加编码 | M | 螺纹接口伴热式ZG1/2（内） |
H | 法栏接口伴热式DN15,PN2.5 |
十二、设计选用及订货须知：
1、注明液位计的规格、型号；
2、测量范围L；
3、被测介质及介质的湿度,温度；
4、安装距离L1的尺寸。
5、为了能更好的为您提供服务，请您根据您的实际情况，参照选型说明（未尽事项，请），慎重选择适合您具体需求的产品。当您了解您的需求和我们产品的基本属性后，可根据设计要求和现场情况正确选用仪表并按完整的产品规格代码定货。
6、按设计和使用要求未能选出适当的仪表时，请提出问题和要求，我们的专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊的产品，请至少提供下列资料：工作压力、工作温度、介质名称、对材料的要求等。
售后服务承诺：
1、我公司所售液位计系列产品在十二个月以内出现质量问题的，负责免费维修。
2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题，我公司负责免费维修或更换。
3、质保期内如用户使用不当，造成产品损坏，我公司负责维修，收取损坏部件成本费。
4、质保期后产品出现质量问题，我公司负责维修，收取损坏部件成本费。
5、如用户需我公司现场服务，对省内用户我公司服务人员12小时内到达现场，省外用户48小时内到达现场。
