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活化压电陶瓷材料喷涂等离子体表面处理仪利用真空泵达到一定的真空值后,在高频电压的作用下,形成了活性很高的等离子体,由此产生的等离子体可以达到表面改性清洗处理的效果。通过其处理,能够改善材料表面的浸润能力,使多种材料能够进行涂覆、镀等操作,增强粘合力、键合力,同时去除有机污染物、油污或油脂。离子体表面改性成本低、无废弃物、无污染,处理效果,在金属、微电子、聚合物、生物功能材料等多领域
活化压电陶瓷材料喷涂等离子体表面处理仪
设备简介: 离子电源、抽真空系统、充气系统、自动控制系统等部分组成。工作基本原理是在真空状态下,等离子作用在控制和定性方法下能够电离气体,利用真空泵将工作室进行抽真空达到30-40pa 的真空度,再在高频发生器作用下,将气体进行电离,形成等离子体(物质第四态),其显著的特点是高均刀性辉光放电,根据不同气体发出从蓝色到深紫色的彩色可见光,材料处理温度接近室温。这些高度活跃微粒子和处理的表面发生作用,得到了表面亲水性、拒水性、低摩擦、高度清洁、激活、蚀刻等各种表面改性。
活化压电陶瓷材料喷涂等离子体表面处理仪优点:
1、环保技术:等离子体作用过程是气- 固相干式反应,不消耗水资源、无需添加化学药剂,对环境无污染。
2、广适性:不分处理对象的基材类型,均可进行处理,如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料都能很好地处理;
3、温度低:接近常温,特别适于高分子材料,比电晕和火焰方法有较长保存时间和较高表面张力。
4、功能强:仅涉及高分子材料浅表面(10 -1000A ),可在保持材料自身特性的同时,赋予其一种或多种新的功能;
5、低成本:装置简单,易操作维修,可连续运行,往往几瓶气体就可以代替数千公斤清洗液,因此清洗成本会大大低于湿法清洗。
6、全过程可控工艺:所有参数可由电脑设置和数据记录,进行工艺质量控制。
7、处理物几何形状无限制:大或小,简单或复杂,部件或纺织品,均可处理。
真空等离子清洗的优势:
等离子清洗作为重要的材料表面改性方法,已经在众多领域广泛使用。
与传统的一些清洗方法,如超声波清洗、UV清洗等,具有以下优点:
(A)处理温度低:
处理温度可以低至80℃、50℃以下,低的处理温度可以确保对样品表面不造成热影响。
(B)处理全程无污染:
等离子清洗机本身是很环保的设备,不产生任何污染,处理过程也不产生任何污染。
(C)处理效果稳定:
等离子清洗的处理效果非常均匀稳定,常规样品处理后较长时间内保持效果良好。
(D)可以处理各种形状的样品:
对于复杂形状的样品,等离子清洗都能找到合适的解决方案。
真空等离子清洗更可实现对固体样品内部位置进行清洗。
(2.2)尺寸参数
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