全自动真密度测试仪应用气体置换法，利用小分子直径的惰性气体在一定条件下的玻尔定律（PV=nRT），在温度不变的条件下，一定质量气体的体积与压力成反比。精密测定样品室中样品放入前后的气体体积的变化，得到样品的真实体积（也叫骨架体积），从而得到其真密度，真密度=质量/真实体积。
真密度/密度是固体材料特别是粉体颗粒的一项重要物理性能指标，其数值大小决定于材料化学组成纯度及固态致密性，其值直接影响材料质量、性能及用途。传统的测定材料真密度的方法是基于阿基米德原理的比重瓶法，因手动操作及液体排除的不精确性带来的系统误差及测试误差较大，国际ISO标准组织于2014年正式推行气体体积置换法国际标准ISO 12154用于测试真密度。全自动气体置换法真密度测试仪，能快速、高精度测量各种粉体、块体等固体材料的真体积及真密度，样品室体积范围1cm3-100cm3，平均完成一次分析约需3min，测试效率高，非常适合质检的快速分析。
推荐应用领域：陶粒、压裂支撑剂、金属粉、石墨负极材料、碳素材料、陶瓷、氧化铝、催化剂、滤材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纤维、矿物、制药、化妆品、水泥、粉末食品、干燥剂、粉末金属、离子交换树酯、硅胶、、固体泡沫等。
XFZMD-01技术参数:
主要功能 | 真密度（各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体，含闭孔）； 真实体积（各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体，含闭孔）; 视密度（利用液体石蜡可以测试各种样品的视密度）； 视体积（利用液体石蜡可以测试各种样品的视体积）； |
测试精度 | 准确性误差≤±0.02%，重复性误差≤0.02%，分度值:0.0001g/cm3；（以标准样品测试结果为准） |
压力范围 | 0KPa-100KPa。用户可根据需要设置压力值，减小样品因压力过大发生形变造成的测量误差； |
压力精度 | 高精度进口硅薄膜电容式压力传感器,精度达实际读数的 0.1％,优于全量程的 0.1％； |
测试速度 | 2-5min完成整个测试过程； |
测试范围 | 待测样品的真密度密度大小不受限制，可以测试各类无挥发性、无腐蚀性的液体和各类粉末状、颗粒状、块状、泡沫状固体； |
样 品 管 | 标配10cm3的不锈钢真密度样品管；也可根据需要定制容量5cm3-1000cm3的特殊样品管； |
测试气体 | 40升高纯氦气，纯度≥99.999%；氮气等其它气体可选； |
双气选择 | 用户可根据需要选择配有双气功能的仪器，高纯氦气作为测试气体、高纯氮气作为驱动气体，长期使用成本更低； |
核心配件 | 阀门及硅薄膜压力传感器； |
数据处理 | 双控制系统，可连接计算机使用，亦可单机使用，用户可根据需要，随意切换； |
仪器尺寸 | 长：350mm；宽：350mm，高：460mm；净重：22kg； |
技术特点:
1.双控制系统，可通过串口外连电脑，通过电脑端软件对仪器进行操作；仪器本身内置微电脑触屏控制系统，亦可通过触摸屏对仪器进行操作。两种操作方式均为全自动运行，无需人工值守，自动生成测试结果并保存。双控制系统能为用户提供更便捷的操作方式，用户可根据需要随时切换操作方式，双系统均有全程语音提示；
2.样品管直接作为测试腔，可有效利用测试腔体积，能明显提高测试精度，不同体积的样品管可以同时满足微体积和大体积装样的需求，以达到提高测试精度的目的；
3.样品管自动安装，的样品管自动安装装置，只需将样品管放置到位置，仪器自动将样品管安装至连接端口，操作更便捷，同时避免了人工安装样品管造成的测试误差。
4.气动阀，无发热问题， 消除电磁阀发热对测试准确性的影响；
5.一体化集装式管路，阀门与阀门之间无管路接头，减少漏气点，温度场均匀，漏气率低于10-10Pa*m3/s；
6.自动对气路系统进行密封性检查，自动判断基准腔和样品管有无漏气，保证了测试结果的准确性；
7.通过操作界面的控制单元，可以控制仪器各硬件的动作，有助于操作人员了解仪器的工作原理，并在仪器发生故障时，及时发现故障点，方便后续的检查维修。
8.测试完成后系统自动恢复常压，防止拆装样品管时引起样品飞溅；
