沧州瑞丰试验仪器厂
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KDR-5/9系列分体式混凝土快速冻融装置使用说明书一、概述本试验机装置是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的混凝土抗冻性试验的要求、GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》设计、制造的
KDR-5/9系列分体式混凝土快速冻融装置
使用说明书
一、概述
本试验机装置是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的“混凝土抗冻性试验”的要求、GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》设计、制造的。同时本试验装置也适用于JTJ53-94标准的要求。本试验装置采用水冻水融法，把符合外观的要求100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中，用17～23℃的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融试验槽中，用循环的载冷剂对试件反复进行降温和升温，周期性的把试件内外的水进行冻结和融化。混凝土试件每做25次冻融循环试验，都要测量1次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中，本装备是的试验设备。可满足国内外相关行业设计、研究、施工的需要。
二、主要技术参数
| 型号 | KDR-9（V28） | TDR-5（V16） |
| 冷凝器冷却方式 | 风冷 | 风冷 |
| 试件数量 | 28件 | 16件 |
| 试件尺寸 | 100×100×400，测温件尺寸相同，中间留有测温孔 | |
| 冻绒循环周期 | 2.5-4小时，融化时间不小于1/4冻融周期 | |
| 冻结终了：时间/试件中心温度 | ≤2.5小时/—17±2℃ | |
| 融化终了：时间试件中心温度 | ≤1.5小时/8±2℃ | |
| 试件中心与表面的温差 | 小于28℃ | |
| 循环次数 | 标准为300次 | |
| 温度记录仪 | 液晶显示无纸记录仪 | |
| 试件桶尺寸 | 120×120×500 | |
| 冻融循环介质 | －35℃防冻液 | |
| 冻融循环介质充注量 | 液位高于试件10—15毫米 | |
| 制冷机压缩机 | 半封闭5.5HP | 全封闭5HP |
| 加 热功率 | 5KW | 6KW |
| *大运行功率 | 5.7KW | 6.7KW |
| 供电 | 3N380V 50Hz | 3N380V 50Kz |
| 外机组尺寸 | 950×900×850 | 800×750×800 |
| 试验箱尺寸 | 1950×900×1200 | 1520×900×1200 |
| 重量 | 600Kg | 550Kg |
★无纸记录仪存贮量为4MB，所存数据要及时用计算机打印出来，防止*前面的数据丢失。无纸记录仪的通讯接口为USB
本试验装置由冻融试验箱、制冷剂循环及加热制冷系统、测温记录与自动控制系统三部分组成。
试验箱：试验箱的外壳及工作槽是由*不锈钢板制成。保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。本试验装置分三部分组成：主试验箱和控制器在室内，冻绒机组安排在室外，这样有效的降低室内噪音和室内环境污染：制冷剂循环及加热系统：由制冷剂循环泵、加热电管、换热器、管道闸门及流量开关等。制冷剂采用－45℃防冻液。管道布置尽可能使试件槽温度均匀。
a)制冷系统：由进口半封闭制冷压缩机、风冷凝器、蒸发器及管道闸门等组成。
b)测温、记录、自动控制系统：本装置选用液晶显示无纸记录仪记录试件的中心温度和试件桶外制冷剂温度。用计数器任意设定所需循环次数，自动显示已完成的循环次数。控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内产品。试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压等保护功能，确保试验装置*、可靠运行。
三、 安装和使用
1、开箱后，应检查有无因运输振动造成的损坏，对损坏部分应修复后才能使用。
2、本装置对安装地的要求：
①、空气要流通，但不宜放在风口上；
②、远离热源，无阳光直射的场所；
③、环境温度t:0＜t≤40℃；
④、装置四周应有适当的空间，便于操作、维修和空气流通。
3、本试验装置试验周期长，应专线供电，且电压应稳定。要有可靠接地线。
4、循环水泵应与制冷机联动，防止制冷系统因无冷冻液冷却造成故障。
5、试验前，先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。冷冻液太多，要防止冷冻液进入试件桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。试件槽为开口式结构。在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
6、通电检查：水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。一切正常后才能进行试验。
7、试件槽温度设定：试件槽温度采用记录仪进行自动记录。一支pt100传感器放在测温试件中心，测量试件中心温度。另外三支pt100传感器放在试件桶外，测量冷冻液温度。在记录仪日常运行中，要定期将内存的数据通过U盘导出并存入计算机中并打印出来，其操作方法详见《无纸记录仪使用说明书》。上下限报警是本装置冻融循环的温度转换开关，其温度设置应使试件中心的终了温度和冻融周期均能达到标准规定的要求。标准中的加热（冻结）终了，应由试件中心温度曲线的上下峰值来确定，曲线不在上升了，说明防冻液不再对试件加热了，即加热“终了”；反之：曲线不在下降了，说明防冻液不在对试件降温了，即冻结“终了”。
8、将100x100x400 的混凝土试件先放入试件桶中用15-20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，测重，测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件桶中，在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
9、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将长引线的传感器插入测温试件中心，而将短引线的铂电阻则放在测温试件桶的外侧。插入测温试件的一端封焊不漏，另一端漏出水面约20mm，不要让水流入管中。管中注入防冻液或酒精，便于传感器插入或取出。
10、试件每隔25次冻融循环，要测动弹模量1次。这样就把计数预制到25次。并且在每次测量时作下记录，记下冻融循环次数。
11、为保证试件在冻融时温度均匀和保证必要的液为高度，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
四、维护与保护
1、接上电源，如发现仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损坏的给予调换。
2、经常检查冷凝器是否清洁，压缩机的油位是否正常，两只压力表的指示是否正常？若有泄漏应请*人员及时补充制冷剂和润滑油。
3、制冷系统是个密闭的有气压的回路，请不要随意检拆，以免制冷剂泄露或潮气进入，造成更大的故障。
4、如果降温很慢，要检查冷冻液含水量是否太多。如果含水量太多，结晶温度提高，在试验温度范围内，会变成粥状，降温时间延长，甚至不能降温。这是应更换新的冷冻液。
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 混凝土快速冻融实验箱主机 | 台 | 1 |
|
| 3 | 混凝土快速冻融制冷机组 | 台 | 1 |
|
| 4 | 电源电缆 | 根 | 1 |
|
| 6 | 防冻液化 -35℃ | 桶 |
|
|
| 7 | 试验盒 | 件 | 16/28 |
|
| 8 | 试验格栅 | 个 | 1 |
|
| 9 | 混凝土快速冻融试验机使用说明书 | 份 | 1 |
|
| 10 | 合格证 | 份 | 1 |
|
| 11 | 无纸记录仪使用说明书 | 份 | 1 | |
电路安装：各线路按照标示的名称及线色对应联结，电源联结三相电源及零线联结后通电，相序指示灯亮证明三相电的相序正确，如果不亮，把任意两相对调即可。
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