煤气天然气热值在线分析系统 返回列表页

煤气加压站加压机后煤气总管、或燃烧点前煤气总管检测组份：CO、CH4、H2分析目的：为燃烧控制和工艺要求提供数据指导。联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过总控室参与联锁控制

产品说明

一、煤气天然气热值在线分析系统检测工艺点及测量组份

CN-6000型煤气热值分析系统

检测点位：煤气加压站加压机后煤气总管、或燃烧点前煤气总管

检测组份：CO、CH4、H2

分析目的：为燃烧控制和工艺要求提供数据指导。

联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过总控室参与联锁控制

分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子

二、与燃烧法的技术比较优势和热值的计算

传统煤气热值分析采用的是燃烧法，它的基本原理是将煤气取出经过预处理后送到气室燃烧，通过温度的变化来检测煤气的热值。由于工业煤气一般都比较脏，含有焦油、粉尘、水汽、苯、萘等物质，在实际使用过程中常常会出现取样管线及燃烧气室的堵塞，影响设备的正常运行。同时因煤气温度、压力、流量的变化会影响到分析值的准确性。

本系统采用分析法分析煤气热值，原理是通过分析煤气中可燃气体的成份含量换算出煤气热值。我公司采用多重过滤技术，有效地解决了取样探头及采样管线易堵塞的问题。分析系统通过红外、热导气体分析仪器可测得煤气中各组份的体积百分浓度值，系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于各个组份具有不同的浓度，根据组份体积百分含量与对应的单一组份浓度之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得混合煤气的分析。组份的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。

三、煤气天然气热值在线分析系统主要技术参数

（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；

（2）允许误差：±0.1%F.S；

（3）分辨率：0.01%；

（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；

量程漂移±1%FS/7d；

（5）重复性：0.1%；

（6）预热时间：10min；

（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；

（8）样气接口尺寸：G1/2；

（9）电器接口尺寸：1/2NPT；

（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；

（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；

湿度 ≤90%RH；

（12）防爆等级：ExdIICT6；

（13）模拟输出：4～20mA；

（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。

四、系统特点

取样探头免维护，天和公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小。

系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中zui快的。有效指导安全生产。

系统过滤精度≤0.1μm

系统可靠性MTBF＞3年

产品性价比高，1套系统可实现多组份同时在线检测。

系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。

真正*无人管理的全自动化系统。

热值直观显示，时时观察热值变化。

实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。