风机是大型的旋转机械，振动是风机设备运行是否正常的一个主要指标。振动如果超过相关标准的要求，就说明风机工作是不正常的，需要查找原因并消除安全隐患。风机振动大的常见的原因是由于动平衡出现问题造成的，下面集智平衡机的小编就简单介绍一下风机动平衡的原理以及解决办法。
一、风机转子不平衡的产生，如果风机转子的质心与旋转中心不重合，就会产生不平衡力，破坏原来的动平衡状态，可能的原因包括：
1、设计与制造误差：比如零部件设计的不对称;铸件或者锻件有不加工的表面;主轴上的键槽;零部件的加工误差;装配件的间隙;焊缝不均匀等等。
2、材料的缺陷：比如铸件有气孔;材料密度不均匀;材料厚度不一致等。
3、加工与装配误差：批量生产的零件尺寸不一致;如装配件的间隙等。
4、转子紧固件的松动
5、零件变形：比如主轴长期放置导致的弯曲;加工件产生变形;
6、转子的积灰，转子的磨损或者腐蚀等，转子裂纹等。
如果由于以上的原因造成风机转子不平衡量的产生，就会引起风机设备的振动增加，就需要对风机转子重新做动平衡。
二、风机动平衡问题的判断依据
由于风机转子不平衡而引起的振动主要有以下特征：
1、振动频率主要在一倍频
2、振动稳定，相位稳定
3、振动对负荷不敏感
4、振动随转速的增加而增大
5、径向振动大
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