110*8超高分子尾矿管道

110*8超高分子尾矿管道

在疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，围海造地工程，港口扩建工程，清淤工程等相关泥浆、沙浆清理中，往往会用到管道来进行输送。通过管道将泥浆、沙浆输送至区域，可以保障挖沙、抽沙设备连续不间断的工作，大大提高工作效率。根据工程要求不同，只要把排沙设备的出口接好管线，就可以连续工作排出泥沙。因而对于管线的选择，往往是十分重要的。因为它决定工作的持续性，特别是恶劣环境下，对管线要求更严格。

通常在疏浚输泥沙管线中有铁管，橡胶软管，超高分子量聚乙烯管。

     超高分子量聚乙烯管是指以超高分子量聚乙烯为主要原料经挤出成型的管材，它的主要特性表现在以下几点：110*8超高分子尾矿管道
1、无漏损
     我国供排水管道主要采用PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材，采用承插口连接，橡胶圈密封，管网存在严重漏损，平均漏损率约15-30%，既浪费资源又增加管材维护费用。超高分子量聚乙烯管以优异的性能成功的解决了这一难题，为供排水工程带来重大变革。
2、低耗能
     超高分子量聚乙烯管材糙率为0.0065，而钢管糙率为0.012，水泥管糙率为0.013，相同口径的超高分子量聚乙烯管的输水流量大于PCCP管材及铸铁管材。同等流量下，超高分子量聚乙烯管可节能25%。
3、免维护
     超高分子量聚乙烯管拥有耐腐蚀、耐低温、不结垢、无漏损等系列特性，因此管材运行后几十年不需要进行防锈、除污和检修，可节约运行维护费用95%以上。
4、耐腐蚀
     超高分子量聚乙烯化学稳定性*，能耐各种腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。可用于海底供水、海水输送以及酸碱性水的输送。
5、耐低温
     超高分子量聚乙烯管具有优异的耐低温性，在零下70℃低温下，仍可保持其机械性能不改变，特别适合于寒冷地区供排水管道的使用。
6、不结垢
     由于超高分子量聚乙烯管材内壁光滑，粗糙度仅为Ra0.00022，*使用不结垢、不滋生细菌；而PCCP管材、铸铁管壁内粗糙度为Ra0.01-0.09，易结垢、长苔，影响管材的输水流量并污染水质，影响人的身体健康。
7、高环保
     超高分子量聚乙烯材料是国家已认证的环保材料，毫无毒性，对人体无害，是供水管材的佳选择。
8、高承压
     超高分子量聚乙烯管的抗压强度是PE100的2倍，是PE80的2.5倍，能够承受管道供排水内压的大幅波动；环刚度高达8KN/m2以上，能够满足管道埋设高载荷的要求。
9、高韧性
     超高分子量聚乙烯管具有较好的韧性，伸长率≥350%，当地壳发生沉降时管道及接口也不易开裂，大限度地保证正常供水。
10、抗冲击
     超高分子量聚乙烯管具有很强的抗冲击性，可承受水锤的冲击，转弯处不需要建设镇墩。

工程施工：

1、 施工效率高

超高分子量聚乙烯管道重量轻，每节长度可达20米（可根据用户需求订制），比传统管材减少三分之二的接头，为装卸、运输、安装带来了*便利，大大加快了工程进度。

2、 连接科学可靠

UHMWPE管道采用电热熔承插焊接及法兰连接。电热熔承插焊接将管材接口熔为一体，当地势沉降时管道接口不开裂，解决了PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材连接口处存在的漏损、基础下陷、接口开裂等质量问题；法兰连接通过管材自带法兰用螺栓固定，具有连接速度快、拆卸方便、强度高、密封性好等连接优点。

3、 施工成本低

UHMWPE管道施工作业面仅为PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材的三分之一，可减少70%占地赔偿费；超高分子量聚乙烯管道敷设不需要基础、不需要镇墩、不需要防腐、不需要大型吊装机械配合施工，施工费仅为其他管材的五分之一。

4、 维护费用低

UHMWPE管道具有抗老化、耐腐蚀的性能，据实验数据理论推算，即使运行100年也不会出现泄漏，大大节约了资源，降低了运行成本，避免了PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材*使用过程中，由于接口老化，松弛而出现滴冒跑漏现象，造成资源浪费、维修困难、运行成本上升的缺陷。

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:孙总

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